• Il più compatto
    Il centro di lavorazione più compatto
    del suo genere.

    ACURA 50.

    HEDELIUS Centro di lavoro a 5 assi ACURA 50

15.05.2020

Il centro di lavorazione più compatto nel suo genere.

HEDELIUS apre l'ACURA 50 sul mercato.

Con ACURA 65 e ACURA 85, HEDELIUS ha già stabilito degli standard nel campo dei Centri di lavorazione a 5 assi con Tavolo oscillante/rotante. Ora, con l'ACURA 50, segue un nuovo modello che convince per la sua compattezza senza pari in combinazione con corse di spostamento sorprendentemente ampie.

Costruito per lavorazioni di alta precisione

Nonostante il suo design compatto, ACURA 50 non ha nulla da invidiare ai due modelli più grandi della Serie ACURA. Il design specifico HEDELIUS consente una lavorazione di alta precisione, poiché la distanza tra il mandrino principale e le guide degli Assi Y e Z rimane costante per tutta la corsa. Inoltre, l'Asse Z è rivestito per proteggerlo dalle radiazioni termiche e dalle correnti d'aria, riducendo in modo significativo il trasferimento di calore. Inoltre, le slitte di avanzamento in ghisa grigia sono solidamente nervate in modo da assorbire e ridurre al minimo le vibrazioni. Anche il Tavolo oscillante/rotante bloccato idraulicamente con cuscinetti su entrambi i lati contribuisce a una lavorazione precisa grazie alla massima stabilità.

Movimenti degli assi precisi e veloci grazie a trasmissioni altamente dinamiche e a viti a ricircolo di sfere in tutti gli assi dei centri di lavoro ACURA.
Centro di lavoro a 5 assi HEDELIUS ACURA-50 compatto

I problemi di spazio non sono più problemi

Ciò significa che nulla ostacola l'eccellente lavorazione di piccoli Pezzi. Sono possibili anche lavorazioni leggermente più grandi, poiché il Tavolo oscillante/rotante ha dimensioni del tavolo rotante di 500 x 430 mm e può sostenere pesi fino a 300 kg. Anche le corse di spostamento della Macchina sono state progettate per questo, in quanto l'ACURA 50 consente 500 mm di Asse X e corse di spostamento Y e Z di ben 550 mm, il tutto con un ingombro di soli 2088 mm x 2616 mm o, in altre parole, di circa 5,5 m². Grazie all'altezza complessiva molto ridotta e alla bassa profondità di installazione, il nuovo centro di lavorazione può essere inserito in quasi tutti gli ambienti di produzione.

Fino a 235 utensili possibili

Nonostante le sue dimensioni, l'ACURA 50 dispone di un Magazzino utensili di serie da 55, che può essere ampliato con 180 utensili aggiuntivi grazie a un Magazzino di riserva, anch'esso estremamente compatto e che richiede solo 1,8 m² di superficie. Sono disponibili diversi mandrini con Numero di giri di 14.000, 18.000 e 24.000 giri/min, fino a 35 kW di Prestazione e una Coppia di rotazione di 183 Nm. È inoltre possibile scegliere tra due diversi sistemi di controllo, il Sinumerik 840D SL di Siemens e il TNC 640 di Heidenhain, con touch screen da 21 o 19 pollici, tastiera completa e potenziometro di traslazione rapida.

Lavorazione dell’impeller sul centro di lavoro a 5 assi ACURA 50 con tavola rotobasculante.
Bloccaggio del pezzo sul centro di lavoro a 5 assi ACURA 50 con tavola rotobasculante da parte dell’operatore. Vista dall’alto.

Progettazione pensata per gli utenti e il personale di manutenzione

Il design di ACURA 50 si basa sul concetto collaudato della Serie AUCRA. Naturalmente, anche in questo Centro di lavorazione l'attenzione è rivolta all'Operatore. Con un'altezza di 800 mm, il Tavolo della macchina è perfettamente aperto all'utente e, come l'ampia porta della macchina, semplifica l'accesso all'Area di lavoro e al Pezzo. Le Lamelle verticali in acciaio inox assicurano una caduta ottimizzata dei trucioli e il Trasportatore trucioli può essere estratto frontalmente su Rulli. Particolarmente interessante è l'integrazione nel rivestimento della macchina di componenti quali l'idraulica, la pneumatica, la lubrificazione centrale, il Quadro elettrico e i Gruppi di raffreddamento. L'ACURA 50 può quindi essere posizionata perfettamente nel capannone della macchina.

 

Il grande vantaggio

Un altro punto di forza è l'accessibilità per la manutenzione dal lato sinistro della macchina. La fresatrice può quindi essere automatizzata dal lato destro nella versione "EL", a differenza degli altri due tipi di macchina ACURA 65 e 85, che sono automatizzati dal lato sinistro. Il grande vantaggio è che due Centri di lavorazione, uno a sinistra e uno a destra, possono essere Attrezzati con un'unica Soluzioni di automazione. Questo rende la produzione ancora più efficiente.

Pannello laterale del centro di lavoro a 5 assi ACURA 50 preparato per il caricamento laterale della fresatrice CNC. Possibilità di automazione come cella robotizzata o magazzino pallet.

Altre notizie.

Nella moderna produzione CNC, non esistono due lavori uguali: Oggi la lavorazione prismatica a 3 assi, domani componenti complessi a 5 assi e poi la lavorazione di Alberi, tubi o stampi. Con la FORTE 65 con Tavolo oscillante/rotante, HEDELIUS offre un Centro di lavorazione che si adatta in modo rapido ed efficiente alle mutevoli esigenze per la massima produttività ed economicità.

La GEWO Feinmechanik GmbH & Co. KG si affida al centro di lavorazione a 3 assi FORTE 85 Single 1620 di HEDELIUS per la produzione di componenti di alta precisione. I fattori decisivi per l'investimento sono stati l'elevata stabilità della macchina, l'ampia Corsa di Spostamento e il design compatto della Fresatrice CNC. Nell'uso quotidiano, la FORTE 85 convince per la precisione dei risultati di lavorazione, l'elevata facilità d'uso e l'economicità della produzione, anche con materiali difficili da lavorare. GEWO riferisce anche di aumenti di produttività del 15-20% e sottolinea la collaborazione basata sulla partnership con HEDELIUS.

Con TILTENTA MILLTURN, HEDELIUS apre per la prima volta sul mercato un centro di lavoro di fresatura/tornitura che combina entrambe le fasi di lavorazione in un'unica Macchina, consentendo così un processo di produzione continuo. Invece di dover richiudere i pezzi più volte o passare da una Macchina all'altra, l'intero processo di lavorazione avviene con un unico serraggio stabile, che semplifica i processi e riduce le fonti di errore. Scoprite come funziona il concetto in dettaglio, quali possibilità si presentano nella pratica e per quali applicazioni il MILLTURN è particolarmente adatto.

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