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    Con i centri di lavorazione ottimizzati per la messa a punto di HEDELIUS.

05.01.2024

Massimo Sfruttamento della macchina con HEDELIUS

La scelta della soluzione CNC ottimale dipende in larga misura dalla quantità, dalle dimensioni del lotto, dai tempi di esecuzione, dalle dimensioni e dal peso dei pezzi da produrre. Per questo motivo, quando si progetta un nuovo Centro di lavorazione si deve prendere in considerazione l'intero processo di configurazione, per chiudere gli obiettivi produttivi.

 

Con l'aiuto della nostra ampia gamma di Ottimizzazione della preparazione, adattiamo i nostri Centri di lavorazione CNC in modo ottimale alle vostre esigenze di produzione individuali. In questo modo è possibile massimizzare i tempi di esecuzione del mandrino e quindi aumentare la produzione. Abbiamo già dimostrato la nostra esperienza con oltre 3.000 clienti famosi in tutta Europa.

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Varianti di Ottimizzazione della preparazione

Con l'aiuto della nostra ampia gamma di opzioni di Ottimizzazione della preparazione, è possibile ridurre i fermi e i tempi di attesa nella produzione. Questo vi permette di massimizzare il tempo di funzionamento del mandrino del vostro Centro di lavorazione e di migliorare significativamente la vostra produttività. Scoprite le opzioni di Ottimizzazione della preparazione che hanno già migliorato le prestazioni di produzione di un gran numero di Clienti.

Cambio utensile rapido grazie al Magazzino STANDBY MAGAZIN

La ricerca degli utensili, la calibrazione, il trasporto e il caricamento del magazzino comportano un notevole dispendio di capacità e un aumento di diverse centinaia di ore di lavoro nel corso dell'anno. Il Magazzino utensili HEDELIUS STANDBY consente di chiudere fino a 264 posizioni aggiuntive. Il tempo di cambio è di pochi secondi e il cambio manuale degli utensili, che richiede molto tempo, appartiene al passato.

Serraggio più efficiente con il Sistema di bloccaggio a punto zero

Riduzione dei tempi non produttivi, allestimento fuori dalla Macchina, interposizione rapida di un lavoro urgente: È proprio qui che si inserisce l'idea di un sistema di bloccaggio a punto zero. L'operatore della macchina ha a disposizione un mezzo per chiudere le lunghe operazioni di pulizia, misurazione, allineamento e serraggio. Il Tavolo della macchina è dotato di un'interfaccia standardizzata che riduce il centraggio e l'allineamento del Dispositivo a pochi secondi.

Allestimento non presidiato con automazione pallet

Gli impianti accumulatori di pallet vengono utilizzati sempre più spesso per garantire che la Macchina possa produrre senza operatore anche durante le pause o addirittura per interi turni. La fornitura di pallet può ammontare a diverse decine di pallet e dipende dal tempo medio di esecuzione dei pezzi e dal tempo totale di esecuzione desiderato con una manodopera minima. Il vantaggio del Pallet è che mentre un pezzo viene lavorato nella Macchina, è possibile bloccare un nuovo Pezzo o riorganizzare il Dispositivo durante la produzione.

Testimonianze dei clienti

L'efficienza è la chiave del successo

La media impresa sveva si è aperta a HEDELIUS da 22 anni. L'ultimo investimento in un Centro di lavorazione della Serie TILTENTA è dovuto anche alla dotazione completa: oltre a una Parete divisoria area di lavoro per la modalità pendolo, un Dispositivo di cambio utensili rapido, un Magazzino utensili STANDBY con 190 posti e un sistema di misurazione laser ad alta precisione garantiscono un'ulteriore riduzione dei Tempi di preparazione con una qualità di produzione costantemente elevata. La TILTENTA soddisfa quindi anche i requisiti di flessibilità della produzione e di un'affidabile qualità molto elevata dei pezzi.

Estrema flessibilità nella produzione

In vista dell'investimento in un nuovo Centro di lavorazione, Bathon GmbH ha effettuato un'analisi dei componenti e delle geometrie per chiudere esattamente la macchina giusta per la complessa situazione produttiva. Il sistema di serraggio a punto zero integrato e un ampio Magazzino utensili sono stati fattori molto importanti nella decisione a favore di un Fabbricante. Alla fine è stato scelto un Centro di lavorazione HEDELIUS della Serie TILTENTA e, oltre al magazzino standard, è stato ordinato un magazzino utensili STANDBY con 180 posizioni aggiuntive.

Rapporto sul campo Bathon BRanchen ingegneria meccanica e impiantistica + produzione in conto terzi - HEDELIUS TILTENTA-7
Riferimento L'industria delle macchine agricole e della produzione conto terzi ERO si affida al centro di lavoro a 5 assi HEDELIUS ACURA-65

La conversione è aperta al minimo

A causa di una gamma particolarmente ampia di pezzi, ERO GmbH voleva investire in un Centro di lavorazione a 5 assi automatizzato, in modo da poter produrre senza personale anche in un turno supplementare. Alla fine, l'azienda ha optato per un Centro di lavorazione HEDELIUS della Serie ACURA con automazione robotizzata di BMO. Alla fine della giornata lavorativa, il sistema di automazione viene nuovamente Attrezzato con nuovi e diversi pezzi grezzi. Il robot a 6 assi di BMO Automation collega il dispositivo di serraggio richiesto al Centro di lavorazione e inserisce automaticamente i pezzi.

Alta utilizzazione della capacità grazie alla Modalità pendolo

In considerazione del suo orientamento strategico verso la produzione di gruppi complessi e di alta precisione, il fornitore di sistemi ha deciso di acquistare un TILTENTA 7-2600 nel 2021. Il centro di lavorazione HEDELIUS ha convinto anche per il suo concetto di crossover. La macchina a bancale lungo può essere dotata di una Parete divisoria area di lavoro in pochi minuti, ad esempio per passare dalla Lavorazione frontale di pezzi lunghi alla Lavorazione a pendolo. In questo modo si crea un'area di lavoro a 3 e a 5 assi per la preparazione parallela al tempo di operazione.

Il produttore conto terzi Kreiselmeyer Umformtechnik si affida al centro di lavoro HEDELIUS TILTENTA-7

La capacità della Macchina è raddoppiata

Le possibilità di produzione offerte dalla compatta HEDELIUS ACURA 65 EL in combinazione con il sistema di Automazione pallet Indumatik Light 120 hanno convinto WFT Utensile und Frästechnik GmbH. Oltre alle parti singole, il portafoglio di produzione dell'azienda comprende anche un'intera gamma di pezzi ricorrenti che vengono costantemente richiesti. Durante il giorno, le parti singole vengono prodotte manualmente sulla Macchina in base agli ordini dei clienti, mentre la produzione continua senza operatore di notte e nei fine settimana. Il sistema di automazione collegato ha raddoppiato la capacità della Macchina.

Costruisci serie

I Centri di lavorazione HEDELIUS sono riconosciuti in tutta Europa per la loro precisione, stabilità e affidabilità. Grazie all'ampia gamma di accessori, i nostri centri di lavorazione possono essere adattati a quasi tutte le lavorazioni.

ACURA

Centri di lavorazione ad alte prestazioni a 5 assi estremamente compatti con Tavolo oscillante/rotante montato su entrambi i lati per prestazioni di taglio di alta precisione.


Centri di lavoro HEDELIUS ACURA 50, ACURA 65 e ACURA 65
Informazioni sulla Serie ACURA
FORTE

Scoprite la Serie FORTE, una nuova classe di Centri di lavorazione verticali a 3 assi che offrono la massima precisione e le migliori prestazioni in spazi ridotti grazie alla struttura pedana di guida all'avanguardia.


Centri di lavoro HEDELIUS FORTE 9, FORTE 11 e FORTE 85
Informazioni sulla Serie FORTE

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Saremo lieti di aiutarvi ad ottimizzare il tempo di funzionamento del vostro mandrino. I nostri esperti vi consiglieranno nella scelta del giusto Centro di lavorazione. Fissate subito una consulenza non vincolante! Utilizzate il modulo di contatto sottostante o inviateci un'e-mail a sales@hedelius.de.

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Altre notizie

Nella moderna produzione CNC, non esistono due lavori uguali: Oggi la lavorazione prismatica a 3 assi, domani componenti complessi a 5 assi e poi la lavorazione di Alberi, tubi o stampi. Con la FORTE 65 con Tavolo oscillante/rotante, HEDELIUS offre un Centro di lavorazione che si adatta in modo rapido ed efficiente alle mutevoli esigenze per la massima produttività ed economicità.

La GEWO Feinmechanik GmbH & Co. KG si affida al centro di lavorazione a 3 assi FORTE 85 Single 1620 di HEDELIUS per la produzione di componenti di alta precisione. I fattori decisivi per l'investimento sono stati l'elevata stabilità della macchina, l'ampia Corsa di Spostamento e il design compatto della Fresatrice CNC. Nell'uso quotidiano, la FORTE 85 convince per la precisione dei risultati di lavorazione, l'elevata facilità d'uso e l'economicità della produzione, anche con materiali difficili da lavorare. GEWO riferisce anche di aumenti di produttività del 15-20% e sottolinea la collaborazione basata sulla partnership con HEDELIUS.

Con TILTENTA MILLTURN, HEDELIUS apre per la prima volta sul mercato un centro di lavoro di fresatura/tornitura che combina entrambe le fasi di lavorazione in un'unica Macchina, consentendo così un processo di produzione continuo. Invece di dover richiudere i pezzi più volte o passare da una Macchina all'altra, l'intero processo di lavorazione avviene con un unico serraggio stabile, che semplifica i processi e riduce le fonti di errore. Scoprite come funziona il concetto in dettaglio, quali possibilità si presentano nella pratica e per quali applicazioni il MILLTURN è particolarmente adatto.

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