• 14 obráběcích center.
    5 automatů.

    Zkušenosti naživo.

21.02.2024

Objevte naše technologie.

Zájemce pravidelně vítáme v našem technologickém centru a nabízíme jim možnost přesvědčit se o výkonnosti našich CNC řešení přímo na místě. Abychom mohli představit naše nejnovější technologie pro přesnější a efektivnější obrábění, nedávno jsme aktualizovali velkou část naší expozice.

Přesvědčíme vás o výkonu a možnostech našich rozmanitých řešení.

Domluvte si návštěvu hned teď

Frézovací technologie.

Usilujeme o neustálý vývoj našich výrobků, vždy s cílem splnit potřeby a požadavky našich zákazníků. Chceme vám poskytovat řešení, která nejen umožňují maximální produktivitu, ale také nabízejí výjimečně snadné použití. V rámci nejnovějších aktualizací našeho technologického centra vám s hrdostí představujeme naše nejnovější inovace. Návštěvníci budou mít možnost vidět 13 nejmodernějších obráběcích center v akci a vyzkoušet si jejich výkon a efektivitu v přímém přenosu.

placeholder

4/5osý univerzální stroj pro jednotlivé díly a série v nejmenším prostoru.

TILTENTA 7-2600 NEO: Ať už jde o čelní obrábění dlouhých obrobků nebo pětistranné kompletní obrábění - křížová koncepce TILTENTA 7 řeší mnoho obráběcích úloh v konstrukci strojů, nástrojů a vozidel. Kombinace plynule otočného hlavního vřetena a dlouhého stolu stroje s integrovaným NC otočným stolem umožňuje smíšenou výrobu jednotlivých dílů i sérií.

50kW agregát s SK50 pro extrémní požadavky.

TILTENTA 10-3600: Plnohodnotné pětiosé obrábění do 2 200 kg, vertikální obrábění do 6 200 mm, čelní obrábění do cca 5 000 mm, kyvadlové obrábění, výkon SK50 - a to vše při konstantní dynamice stroje bez ohledu na hmotnost obrobku. Díky pojízdnému zásobníku nástrojů máte jako uživatel výhodu krátkých časů mezi třískami po celé dráze pojezdu.

Frézovací technologie.

V kombinaci s inovativními automatizačními systémy.

Vyrábějte automaticky velké a těžké obrobky.

ACURA 85 + MARATHON SR518: S 18 paletami o rozměrech 500 x 500 mm každá, přesahovým kruhem 700 mm a přenosovou hmotností 470 kg je vícepaletový skladovací systém MARATHON SR518 určen pro manipulaci s velkými a těžkými jednotlivými díly jako opakovanými díly nebo malými až středně velkými sériemi. Výkonné pětiosé obráběcí centrum ACURA 85, volitelné vřeteno o výkonu 50 kW a 344polohový zásobník nástrojů STANDBY tvoří dokonale sehraný tým pro maximální produktivitu.

Řešení automatizace na úrovni vstupu se 6 místy pro uložení palet.

ACURA 65 + MARATHON PL406: Kompaktní úložná jednotka pro přípravky se 6 úložnými místy pro palety a přenosovou hmotností max. 370 kg umožňuje minimalizovat časy přípravy následných zakázek, a to i při smíšené výrobě jednotlivých dílů nebo malých až středně velkých sérií. Pro snadnou obsluhu je jednotka pro ukládání palet vybavena tlačítky pro otáčení nosiče palet a pro potvrzování polotovarů.

Možnosti nastavení zvyšující efektivitu.

Optimalizace nastavení je zásadním aspektem, který by měl být rozhodně zohledněn při plánování nového CNC obráběcího centra. Díky široké škále možností optimalizace nastavení navrhujeme každé obráběcí centrum jako koncept řešení šitý na míru našim zákazníkům. Vyzkoušejte si různé zajímavosti naživo v našem technologickém centru.

Zásobník nástrojů STANDBY

Zásobník nástrojů STANDBY nabízí možnost volby mezi 152, 180 nebo 264 dalšími sloty pro nástroje. Díky minimálním rozměrům 2810 mm na výšku a základní ploše o průměru 1340 mm kombinuje zásobník STANDBY maximální produktivitu s minimálními nároky na prostor.

Systém upnutí na nulovém bodě pro snížení vedlejších časů u CNC obráběcích center.
Technologie upínání v nulovém bodě

Obráběcí centra HEDELIUS lze vybavit upínacími systémy GARANT ZeroClamp nebo SCHUNK NSE s nulovým bodem. Toto standardizované rozhraní umožňuje dosáhnout výrazného zkrácení neproduktivních časů díky zjednodušení časově náročného čištění, měření, vyrovnávání a upínání.

Kyvadlový provoz na stroji HEDELIUS TILTENTA pomocí dělení pracovního prostoru a dvou integrovaných NC otočných stolů. To umožňuje efektivní pětiosé kyvadlové obrábění.
Dělící stěna pracovního prostoru

Pomocí dělicí stěny pracovního prostoru v obráběcím centru lze z jednoho pracovního prostoru stroje vytvořit dva uzavřené, nezávislé pracovní prostory pro hospodárné obrábění v kyvadlovém režimu. Dělicí stěnu lze vložit nebo vyjmout během několika minut.

Optimalizace nastavení pomocí nástrojových sond a laserů připevněných ke stolu stroje.
Měřící systémy

Nabízíme různé možnosti optimalizace nastavení pro měření řezných nástrojů. Pomocí nástrojové sondy nebo laseru, který je připevněn ke stolu stroje, můžete automaticky měřit délku a průměr nástrojů nebo kontrolovat zlomení nástroje v NC programu.

Lis na čipy

Lis na třísky, který je připojen k obráběcímu centru CNC, odděluje třísky od chladicích maziv a stlačuje je do čistých, snadno zpracovatelných briket. Tím se snižují náklady na logistiku, šetří cenné zdroje, generují dodatečné příjmy a chrání životní prostředí.

Proplachování pracovního prostoru

Naše CNC obráběcí centra mohou být vybavena přídavnými oplachovacími tryskami, aby byla zajištěna optimální spolehlivost procesu, zejména v automatizované výrobě a při výrobě hliníku - efektivně s minimálním množstvím vody.

Navštivte nás.

Objevte špičkový výkon naší CNC technologie zblízka: Srdečně vás zveme k návštěvě našeho technologického centra v Meppenu a přesvědčte se sami o přesnosti našich obráběcích center. Sjednejte si individuální schůzku na předvádění nebo se přihlaste na naši exkluzivní interní výstavu.

Těšíme se, až vás přivítáme a představíme vám naši nejnovější technologii CNC.

Osobní předváděcí schůzka.

Navštivte nás v Meppenu a přesvědčte se sami o našich CNC řešeních. Nahlédněte do našich výrobních procesů a poznejte lidi, kteří stojí za značkou HEDELIUS. Vyzkoušejte si různá CNC obráběcí centra naživo v akci v našem technologickém centru. Sjednejte si schůzku s našimi odbornými poradci ještě dnes!

Další zprávy.

V moderní výrobě CNC nejsou žádné dvě práce stejné: V současné době se jedná o prizmatické tříosé obrábění, zítra o komplexní pětiosé součásti a poté o obrábění hřídelí, trubek nebo výlisků. Se strojem FORTE 65 s otočným/naklápěcím stolem nabízí společnost HEDELIUS obráběcí centrum, které se rychle a efektivně přizpůsobuje měnícím se požadavkům a zajišťuje maximální produktivitu a hospodárnost.

Společnost GEWO Feinmechanik GmbH & Co. KG spoléhá při výrobě vysoce přesných dílů na tříosé obráběcí centrum FORTE 85 Single 1620 od společnosti HEDELIUS. Rozhodujícími faktory pro investici byly vysoká stabilita stroje, velká dráha Y a kompaktní konstrukce CNC frézky. Při každodenním používání přesvědčí FORTE 85 přesnými výsledky obrábění, vysokou úrovní uživatelské přívětivosti a hospodárnou výrobou, a to i u těžko obrobitelných materiálů. Společnost GEWO rovněž uvádí zvýšení produktivity o 15 až 20 procent a zdůrazňuje partnerskou spolupráci se společností HEDELIUS.

Společnost HEDELIUS poprvé uvádí na trh frézovací/soustružnické obráběcí centrum, které kombinuje oba obráběcí kroky v jednom stroji a umožňuje tak kontinuální výrobní proces. Namísto nutnosti několikanásobného upínání obrobků nebo přepínání mezi různými stroji probíhá celý proces obrábění v jednom stabilním upnutí, což zjednodušuje procesy a omezuje zdroje chyb. Zjistěte, jak tato koncepce podrobně funguje, jaké možnosti vznikají v praxi a pro jaké aplikace je systém MILLTURN obzvláště vhodný.

Datenschutz