Frézování a soustružení v jednom stroji: TILTENTA MILLTURN.
S TILTENTA MILLTURN rozšiřuje společnost HEDELIUS své portfolio strojů o frézovací/soustružnické obráběcí centrum, které poprvé důsledně kombinuje frézování a soustružení v jednom řešení. Stroj umožňuje kompletní obrábění složitých obrobků v jediném seřízení, čímž vzniká kontinuální proces obrábění bez nutnosti výměny stroje.
Tím se zjednodušují výrobní procesy, zkracují se seřizovací časy a celkově se zefektivňuje obrábění. Stabilní poloha obrobku zároveň zajišťuje vysokou přesnost a reprodukovatelné výsledky v průběhu celého procesu. S touto produktovou novinkou nabízí společnost HEDELIUS řešení pro budoucnost pro firmy, které chtějí posunout svou výrobu na novou úroveň.
TILTENTA MILLTURN byla poprvé představena pod napětím na interní výstavě HEDELIUS 2026. Zájemci si mohou řešení kdykoli osobně vyzkoušet v Technologickém centru HEDELIUS. Sjednejte si nyní termín předváděcí akce a vyzkoušejte si TILTENTA MILLTURN naživo!
Koncept: Frézování a soustružení pouze v jedné upínací operaci
NC otočný stůl Ø 900 mm
Rotační funkční otočný stůl do 500 min-¹
Průměr rušivého kruhu Ø 1250 mm
Hmotnost obrobku do 1 kg.200 kg
Kombinace pětiosého frézování a integrovaného soustružení
Rozsah otáčení až ±98° pro maximální flexibilitu
Výkonné vřeteno s až 15. otočným kloubem a možností nastavení úhlu otáčení.000 min-¹ a 50 kW
Výhody kombinovaného frézování a soustružení.
Kombinace frézování a soustružení v jednom stroji otevírá nové možnosti při zpracování složitých obrobků. Procesy lze přehledněji strukturovat a efektivně kombinovat několik pracovních kroků. Výsledkem jsou nejen kratší doby průchodu, ale také stabilnější procesy ve výrobě. TILTENTA MILLTURN tento princip důsledně využívá a nabízí k tomu správný technický základ.
Obrábění probíhá výhradně v jedné upínací operaci. Odpadá tak nutnost opakovaných upínacích operací, což zkracuje dobu průchodu a zvyšuje přesnost. Obrobek zůstává po celou dobu procesu ve stabilní poloze, což vede k trvale vysoké kvalitě dílů.
Frézovací a soustružnické operace jsou spojeny v jednom stroji a jsou vzájemně hladce propojeny. Obráběcí kroky, které jsou jinak rozděleny mezi několik strojů, se provádějí v jednom kontinuálním procesu. To zjednodušuje výrobu a snižuje organizační náročnost výroby.
Integrovaný NC otočný stůl je speciálně navržen pro obrábění velkých a rotačně symetrických součástí. Vysoká nosnost, přesné polohování a výkonný momentový pohon umožňují stabilní soustružení i v náročných aplikacích.
Stáhněte si leták produktu pro TILTENTA MILLTURN.
Všechny informace o TILTENTA MILLTURN na první pohled: Stáhněte si leták výrobku a zjistěte podrobné technické údaje, vlastnosti vybavení a možnosti použití nového řešení frézování na soustruhu od společnosti HEDELIUS.
Technické údaje o mlýnu TILTENTA MILLTURN.
TILTENTA MILLTURN zaujme vysoce výkonným technickým vybavením, které je speciálně navrženo tak, aby splňovalo požadavky moderních výrobních procesů. Velkorysý pracovní prostor umožňuje obrábět i velké obrobky, zatímco vysoký výkon a otáčky vřetena zajišťují efektivní obrábění. Kombinace vysoce výkonného frézovacího vřetena a integrovaného otočného stolu zajišťuje maximální flexibilitu obrábění. Funkce soustružení je k dispozici již pro celou řadu TILTENTA 9 se zdvihem Y 900 mm.
TILTENTA MILLTURN Zažijte LIVE.
Zažijte TILTENTA MILLTURN naživo pod čipem v HEDELIUS Technologickém centru v Meppenu. Během individuální předváděcí schůzkypředvedeme vám praktické scénáře obrábění a budeme se konkrétně zabývat vašimi požadavky. Využijte možnosti přímé výměny názorů a nechte si poradit osobně!
Další novinky.
V moderní výrobě CNC nejsou žádné dvě práce stejné: V současné době se jedná o prizmatické tříosé obrábění, zítra o komplexní pětiosé součásti a poté o obrábění hřídelí, trubek nebo výlisků. Se strojem FORTE 65 s otočným/naklápěcím stolem nabízí společnost HEDELIUS obráběcí centrum, které se rychle a efektivně přizpůsobuje měnícím se požadavkům a zajišťuje maximální produktivitu a hospodárnost.
Společnost GEWO Feinmechanik GmbH & Co. KG spoléhá při výrobě vysoce přesných dílů na tříosé obráběcí centrum FORTE 85 Single 1620 od společnosti HEDELIUS. Rozhodujícími faktory pro investici byly vysoká stabilita stroje, velká dráha Y a kompaktní konstrukce CNC frézky. Při každodenním používání přesvědčí FORTE 85 přesnými výsledky obrábění, vysokou úrovní uživatelské přívětivosti a hospodárnou výrobou, a to i u těžko obrobitelných materiálů. Společnost GEWO rovněž uvádí zvýšení produktivity o 15 až 20 procent a zdůrazňuje partnerskou spolupráci se společností HEDELIUS.
Společnost HEDELIUS poprvé uvádí na trh frézovací/soustružnické obráběcí centrum, které kombinuje oba obráběcí kroky v jednom stroji a umožňuje tak kontinuální výrobní proces. Namísto nutnosti několikanásobného upínání obrobků nebo přepínání mezi různými stroji probíhá celý proces obrábění v jednom stabilním upnutí, což zjednodušuje procesy a omezuje zdroje chyb. Zjistěte, jak tato koncepce podrobně funguje, jaké možnosti vznikají v praxi a pro jaké aplikace je systém MILLTURN obzvláště vhodný.
