• Slow Motion.

    Späne in Zeitlupe auf der TILTENTA.

17.05.2024

DIE KUNST DER ZERSPANUNG.

Fräsen in Superzeitlupe auf einer TILTENTA 11.

Was gibt es Schöneres für einen Zerspaner als perfekte Späne?

In Superzeitlupe mit 600 Bildern pro Sekunde wirkt dieser Prozess noch beeindruckender.

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Das Bearbeitungszentrum.

Hochflexibel mit Schwenkspindel.

Mit beachtlichen 1.100 mm Y-Verfahrweg stößt die TILTENTA-11 Baureihe von HEDELIUS in neue Dimensionen vor. Die TILTENTA 11-2600 ermöglicht neue Anwendungsgebiete bei der Bearbeitung von Einzelteilen und Serien im Maschinen-, Werkzeug- und Fahrzeugbau. Ob zur Bearbeitung von langen Werkstücken oder zur 5-Seiten-Komplettbearbeitung mit integriertem NC-Rundtisch – das TILTENTA-Crossover-Konzept löst viele Aufgaben. Die Kombination einer stufenlos schwenkbaren Hauptspindel und eines langen Maschinentisches mit integriertem NC-Rundtisch erlaubt die gemischte Fertigung von Großwerkstücken und die präzise 5-Achs-Bearbeitung in einer Maschine.

HEDELIUS 5-Achs-Bearbeitungszentrum TILTENTA 11-2600
TILTENTA 11-2600
Verfahrwege (X/Y/Z): 2600 x 1100 x 900 mm
Verfahrwege: 2600 x 1100 x 900 mm
Belastung Rundtisch max.: 1800 / 2200 kg
Belastung Rundtisch: 1800 / 2200 kg
Belastung Festtisch max.: 4000 kg
Belastung Festtisch: 4000 kg

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Die Leistungsfähigkeit unserer Bearbeitungszentren live erleben.

Blick in das Technologiezentrum in Meppen mit innovativen Automationslösungen und qualitativ hochwertigen sowie super präzisen CNC-Bearbeitungszentren.
Persönlich vor Ort.

Erleben Sie die Spitzenleistung unserer CNC-Technologie hautnah: Wir laden Sie herzlich ein, unser Technologiezentrum in Meppen zu besuchen und sich persönlich von der Präzision unserer Bearbeitungszentren zu überzeugen. Unsere Ausstellung umfasst insgesamt 11 Bearbeitungszentren, teilweise mit angebundener Automation, sowie vielfältige Optionen der Rüstoptimierung. Erhalten Sie außerdem einen Einblick in unsere Produktionsprozesse und lernen Sie die Menschen hinter der Marke HEDELIUS kennen.

LIVE-Stream im Technologiezentrum HEDELIUS
Online Live-Streaming.

Erleben Sie die HEDELIUS Bearbeitungszentren bequem von Ihrem Schreibtisch aus und vereinbaren Sie einen Online-Termin. Sie stehen während der Vorstellung per Mikrofon mit unseren Fachberatern in Kontakt und können Ihre Fragen stellen. Individuelle Vorführungen neuster Bearbeitungszentren oder Testläufe zur Zerspanbarkeit von Werkstoffen sind ebenso möglich wie die Erstellung kundenindividueller Maschinenkonzepte als Gesamtlösung.

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Weitere Neuigkeiten.

Die GEWO Feinmechanik GmbH & Co. KG setzt bei der Fertigung hochpräziser Bauteile auf das 3-Achs-Bearbeitungszentrum FORTE 85 Single 1620 von HEDELIUS. Ausschlaggebend für die Investition waren die hohe Maschinenstabilität, der große Y-Verfahrweg und die kompakte Bauweise der CNC-Fräsmaschine. Im täglichen Einsatz überzeugt die FORTE 85 durch präzise Bearbeitungsergebnisse, hohe Bedienerfreundlichkeit und eine wirtschaftliche Fertigung selbst bei schwer zerspanbaren Materialien. Zudem berichtet GEWO von Produktivitätssteigerungen von 15 bis 20 Prozent und hebt die partnerschaftliche Zusammenarbeit mit HEDELIUS hervor.

In der modernen CNC Fertigung ist kaum ein Auftrag wie der andere: Heute prismatische 3-Achs-Bearbeitung morgen komplexe 5-Achs-Bauteile und anschließend die Bearbeitung von Wellen-, Rohren- oder Leisten. Mit der FORTE 65 mit Dreh-Schwenktisch bietet HEDELIUS ein Bearbeitungszentrum das sich schnell und effizient an wechselnde Anforderungen anpasst für maximale Produktivität und Wirtschaftlichkeit.

Mit der TILTENTA MILLTURN bringt HEDELIUS erstmals ein Fräs-Drehbearbeitungszentrum auf den Markt, das beide Bearbeitungsschritte in einer Maschine vereint und so einen durchgängigen Fertigungsprozess ermöglicht. Anstatt Werkstücke mehrfach umzuspannen oder zwischen verschiedenen Maschinen zu wechseln, erfolgt die komplette Bearbeitung in einer stabilen Aufspannung, was Abläufe vereinfacht und Fehlerquellen reduziert. Erfahren Sie, wie das Konzept im Detail funktioniert, welche Möglichkeiten sich in der Praxis ergeben und für welche Anwendungen sich die MILLTURN besonders eignet.

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