• TILTENTA MILLTURN

    Fräs- und Drehbearbeitung

    + Komplettbearbeitung in einer Aufspannung

    + Kombination aus Fräsen und Drehen

    + Reduzierte Nebenzeiten

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Fräs- und Drehbearbeitung in einer Maschine: TILTENTA MILLTURN.

Mit der TILTENTA MILLTURN erweitert HEDELIUS sein Maschinenportfolio um ein Fräs-Drehbearbeitungszentrum, das Fräsen und Drehen erstmals konsequent in einer Lösung zusammenführt. Die Maschine ermöglicht die Komplettbearbeitung komplexer Werkstücke in nur einer Aufspannung und schafft damit einen durchgängigen Bearbeitungsprozess ohne Maschinenwechsel.

Dadurch werden Fertigungsabläufe vereinfacht, Rüstzeiten reduziert und die Bearbeitung insgesamt effizienter gestaltet. Gleichzeitig sorgt die stabile Werkstückposition über den gesamten Prozess hinweg für eine hohe Genauigkeit und reproduzierbare Ergebnisse. Mit dieser Produktneuheit bietet HEDELIUS eine zukunftssichere Lösung für Unternehmen, die ihre Fertigung auf ein neues Niveau heben möchten.

Erstmals wurde die TILTENTA MILLTURN auf der HEDELIUS Hausmesse 2026 live unter Span präsentiert. Interessierte haben jederzeit die Möglichkeit, die Lösung im HEDELIUS Technologiezentrum persönlich zu erleben. Jetzt Vorführtermin vereinbaren und die TILTENTA MILLTURN live erleben!

Maschinendaten
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Das Konzept: Fräsen und Drehen in Nur einer Aufspannung

  • NC-Rundtisch Ø 900 mm

  • Drehfunktion Rundtisch bis 500 min⁻¹

  • Störkreisdurchmesser Ø 1250 mm

  • Werkstückgewicht bis 1.200 kg

  • Kombination aus 5-Achs-Fräsen und integrierter Drehbearbeitung

  • Schwenkbereich bis ±98° für maximale Flexibilität

  • Leistungsstarke Spindel mit bis zu 15.000 min⁻¹ und 50 kW

Vorteile der kombinierten Fräs- und Drehbearbeitung.

Die Kombination aus Fräsen und Drehen in einer Maschine eröffnet neue Möglichkeiten in der Bearbeitung komplexer Werkstücke. Prozesse lassen sich klarer strukturieren und mehrere Arbeitsschritte effizient zusammenführen. Dadurch entstehen nicht nur kürzere Durchlaufzeiten, sondern auch stabilere Abläufe in der Fertigung. Die TILTENTA MILLTURN nutzt dieses Prinzip konsequent und bietet dafür die passende technische Grundlage.

Komplettbearbeitung in einer Aufspannung

Die Bearbeitung erfolgt vollständig in nur einer Aufspannung. Dadurch entfallen wiederholte Spannvorgänge, was die Durchlaufzeiten verkürzt und die Genauigkeit verbessert. Das Werkstück bleibt während des gesamten Prozesses in einer stabilen Position, wodurch eine gleichbleibend hohe Bauteilqualität erreicht wird.

Durchgängiger Prozess durch Fräsen und Drehen

Fräs- und Drehbearbeitung sind in einer Maschine kombiniert und greifen nahtlos ineinander. Bearbeitungsschritte, die sonst auf mehrere Maschinen verteilt sind, werden in einem durchgängigen Ablauf ausgeführt. Das vereinfacht die Fertigung und reduziert den organisatorischen Aufwand in der Produktion.

Ausgelegt für drehintensive Werkstücke

Der integrierte NC-Rundtisch ist speziell für die Bearbeitung großer und rotationssymmetrischer Bauteile ausgelegt. Hohe Tragfähigkeit, präzise Positionierung und ein leistungsstarker Torque-Antrieb ermöglichen stabile Drehprozesse auch bei anspruchsvollen Anwendungen.

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Alle Informationen zur TILTENTA MILLTURN auf einen Blick: Laden Sie den Produktflyer herunter und entdecken Sie detaillierte technische Daten, Ausstattungsmerkmale und Einsatzmöglichkeiten der neuen Fräs-Drehlösung von HEDELIUS.

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Technische Daten der TILTENTA MILLTURN.

Die TILTENTA MILLTURN überzeugt durch eine leistungsstarke technische Ausstattung, die speziell auf die Anforderungen moderner Fertigungsprozesse ausgelegt ist. Der großzügige Arbeitsbereich ermöglicht die Bearbeitung auch großer Werkstücke, während die hohe Spindelleistung und Drehzahl eine effiziente Zerspanung gewährleisten. Die Kombination aus leistungsfähiger Frässpindel und integriertem Rundtisch sorgt für maximale Flexibilität in der Bearbeitung. Die Drehfunktion ist bereits für die gesamte TILTENTA 9 Baureihe mit einem Y-Verfahrweg von 900 mm verfügbar.

HEDELIUS 5-Achs-Bearbeitungszentrum TILTENTA 9-2600 MILLTURN
TILTENTA 9-2600 MILLTURN
Verfahrwege (X/Y/Z): 2600 x 900 x 900 mm
Verfahrwege: 2600 x 900 x 900 mm
Belastung Rundtisch max.: 1200 kg
Belastung Rundtisch: 1200 kg
Belastung Festtisch max.: 3000 kg
Belastung Festtisch: 3000 kg

TILTENTA MILLTURN LIVE erleben.

Erleben Sie die TILTENTA MILLTURN live unter Span im HEDELIUS Technologiezentrum in Meppen. Bei einem individuellen Vorführtermin zeigen wir Ihnen praxisnahe Bearbeitungsszenarien und gehen gezielt auf Ihre Anforderungen ein. Nutzen Sie die Gelegenheit zum direkten Austausch und lassen Sie sich persönlich beraten!

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Weitere Neuigkeiten.

Die GEWO Feinmechanik GmbH & Co. KG setzt bei der Fertigung hochpräziser Bauteile auf das 3-Achs-Bearbeitungszentrum FORTE 85 Single 1620 von HEDELIUS. Ausschlaggebend für die Investition waren die hohe Maschinenstabilität, der große Y-Verfahrweg und die kompakte Bauweise der CNC-Fräsmaschine. Im täglichen Einsatz überzeugt die FORTE 85 durch präzise Bearbeitungsergebnisse, hohe Bedienerfreundlichkeit und eine wirtschaftliche Fertigung selbst bei schwer zerspanbaren Materialien. Zudem berichtet GEWO von Produktivitätssteigerungen von 15 bis 20 Prozent und hebt die partnerschaftliche Zusammenarbeit mit HEDELIUS hervor.

In der modernen CNC Fertigung ist kaum ein Auftrag wie der andere: Heute prismatische 3-Achs-Bearbeitung morgen komplexe 5-Achs-Bauteile und anschließend die Bearbeitung von Wellen-, Rohren- oder Leisten. Mit der FORTE 65 mit Dreh-Schwenktisch bietet HEDELIUS ein Bearbeitungszentrum das sich schnell und effizient an wechselnde Anforderungen anpasst für maximale Produktivität und Wirtschaftlichkeit.

Mit der TILTENTA MILLTURN bringt HEDELIUS erstmals ein Fräs-Drehbearbeitungszentrum auf den Markt, das beide Bearbeitungsschritte in einer Maschine vereint und so einen durchgängigen Fertigungsprozess ermöglicht. Anstatt Werkstücke mehrfach umzuspannen oder zwischen verschiedenen Maschinen zu wechseln, erfolgt die komplette Bearbeitung in einer stabilen Aufspannung, was Abläufe vereinfacht und Fehlerquellen reduziert. Erfahren Sie, wie das Konzept im Detail funktioniert, welche Möglichkeiten sich in der Praxis ergeben und für welche Anwendungen sich die MILLTURN besonders eignet.

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