• Wzrost liczby odwiedzających o 10%

    Optymalizacja procesów przezbrajania i automatyzacja spotykają się z otwartym zainteresowaniem

23.09.2019

Optymalizacja procesów przezbrajania i automatyzacja spotkały się z otwartym zainteresowaniem

HEDELIUS z 10% wzrostem liczby odwiedzających na otwartych targach EMO 2019

Firma HEDELIUS Maschinenfabrik GmbH po raz kolejny odnotowała znaczny wzrost liczby odwiedzających otwarte targi EMO 2019. W ciągu sześciu dni targów na stoisku pojawiło się o 10% więcej odwiedzających niż dwa lata temu. "Cieszymy się, że tak wielu odwiedzających EMO ponownie nas zamknęło" - mówi zadowolony Dyrektor Zarządzający HEDELIUS, Dennis Hempelmann. Jednym z powodów tak wysokiego zainteresowania były z pewnością produkty prezentowane na stoisku. Oprócz 3-osiowych centrów obróbkowych z serii Forte, zaprezentowano również dwa 5-osiowe centra obróbkowe z serii TILTENTA i ACURA, w tym jedno z podłączoną automatyką.

Przekonująca struktura i koncepcja

Dwa zaprezentowane 3-osiowe centra obróbkowe, Forte 65 Single 1320 i Forte 85 Single 1620, zachwyciły odwiedzających targi swoją kompaktową i uporządkowaną konstrukcją. Wszystkie istotne komponenty, takie jak szafa sterownicza, centralne smarowanie i chłodzenie, są dostępne z prawej strony maszyny. Ponadto dwa 3-osiowe centra obróbkowe imponują wieloma szczegółami zapewniającymi wygodną obsługę. Obejmują one 65- lub 80-pozycyjny magazyn narzędzi, który można obsługiwać od przodu podczas obróbki, ergonomiczną wysokość stołu roboczego wynoszącą 845 mm, dużą szybę obserwacyjną w drzwiach obszaru roboczego oraz całkowicie zamknięty obszar roboczy. Jednak po otwarciu Drzwi dach kabiny również przesuwa się na bok, dzięki czemu możliwy jest nieograniczony załadunek dźwigiem.

Automatyzacja to ważny temat

Maszyny Forte bazują na Centrach obróbkowych ACURA, więc oczywiste jest, że 5-osiowe Frezarki ze stołem obrotowo-przechylnym mają te same zalety, co ich siostry z rodziny 3-osiowych. Na targach EMO odwiedzający mogli zobaczyć na żywo centra ACURA 65 EL i ACURA 85 w warunkach Wióry. ACURA 85 została wyposażona w nowe wrzeciono. Dzięki mocy 50 kW i Prędkości obrotowej 15 000 obr/min, a także Momentowi obrotowemu 217 Nm, zademonstrowano różne operacje obróbki na piramidzie z potrójnym mocowaniem, koncentrując się między innymi na wysokowydajnym frezowaniu.

 

ACURA 65 EL miała jeszcze jedną atrakcję. Została ona podłączona do systemu automatyzacji firmy BMO. Robot Platinum 50 holenderskiego Producenta ładował ACURA 65 EL małymi aluminiowymi częściami przez boczny otwór załadowczy, z których następnie frezowano skrzynki zaciskowe. Zwiedzający mogli w ten sposób przekonać się, jak wygląda interakcja między automatyką a maszyną. Rozpoznawalne było również to, że ACURA 65 EL jest ładowana z lewej strony maszyny, pozostawiając obszar roboczy wolny do kontroli i ustawiania. "Wyraźnie było widać, że odwiedzający targi byli zainteresowani rozwiązaniami automatycznymi" - mówi Dennis Hempelmann. HEDELIUS podąża za tym trendem i wykorzystał targi EMO jako okazję do zaprezentowania własnego systemu automatyzacji "Marathon". W przyszłości klienci będą mogli nabyć centrum obróbkowe i system automatyzacji z jednego źródła.

Utrzymujące się duże zainteresowanie maszynami z głowicą obrotową

Pomimo dużego zainteresowania rozwiązaniami automatycznymi, maszyny z głowicami obrotowymi z Modelu TILTENTA nadal znajdowały się w centrum zainteresowania odwiedzających. Model TILTENTA 7-2600 można było zobaczyć na żywo w warunkach skrawania, a nowy, zamknięty szybki stół okrągły o Prędkości obrotowej do 50 obr/min spotkał się ze szczególnym zainteresowaniem. Wielu odwiedzających było również pod wrażeniem szerokiej gamy opcji obróbki oferowanych przez TILTENTA 7-2600, ale w szczególności przez TILTENTA 9-2600. Drogi przesuwu 2600 x 900 x 900 mm (x/y/z) i okrąg interferencyjny zintegrowanego stołu obrotowego 1250 mm umożliwiają łączoną obróbkę 5-osiową i obróbkę na długim łożu. Ta elastyczność sprawia, że centra obróbkowe z głowicą obrotową HEDELIUS są szczególnie cenne w inżynierii mechanicznej, produkcji zleceniowej, budowie maszyn specjalnych i wielu innych branżach.

Więcej wiadomości

W nowoczesnej produkcji CNC żadne dwa zadania nie są takie same: Dziś pryzmatyczna obróbka 3-osiowa, jutro złożone komponenty 5-osiowe, a następnie obróbka wałów, rur lub listew. Dzięki FORTE 65 ze stołem obrotowo-przechylnym, HEDELIUS oferuje centrum obróbkowe, które szybko i skutecznie dostosowuje się do zmieniających się wymagań, zapewniając maksymalną produktywność i opłacalność.

Firma GEWO Feinmechanik GmbH & Co. KG polega na 3-osiowym centrum obróbkowym FORTE 85 Single 1620 firmy HEDELIUS do produkcji precyzyjnych komponentów. Decydującymi czynnikami dla inwestycji były wysoka stabilność maszyny, duży przesuwu drogi przesuwu oraz kompaktowa konstrukcja Frezarki CNC. W codziennym użytkowaniu FORTE 85 imponuje precyzyjnymi wynikami obróbki, wysokim poziomem łatwości obsługi i ekonomiczną produkcją, nawet w przypadku materiałów trudnych w obróbce. GEWO informuje również o wzroście wydajności o 15 do 20 procent i podkreśla partnerską współpracę z firmą HEDELIUS.

Dzięki TILTENTA MILLTURN, HEDELIUS po raz pierwszy wprowadza na rynek frezarsko-tokarskie centrum obróbcze, które łączy oba etapy obróbki w jednej maszynie, a tym samym umożliwia ciągły proces produkcyjny. Zamiast konieczności wielokrotnego mocowania Przedmiotów Obrabianych lub przełączania się pomiędzy różnymi maszynami, cały proces obróbki odbywa się w jednym stabilnym mocowaniu, co upraszcza procesy i zmniejsza źródła błędów. Dowiedz się, jak szczegółowo działa ta koncepcja, jakie możliwości pojawiają się w praktyce i do jakich zastosowań szczególnie nadaje się MILLTURN.

Datenschutz