Frezowanie i toczenie w jednej maszynie: TILTENTA MILLTURN.
Dzięki TILTENTA MILLTURN, HEDELIUS rozszerza swoje portfolio maszyn o frezarsko-tokarskie centrum obróbcze, które po raz pierwszy konsekwentnie łączy frezowanie i toczenie w jednym rozwiązaniu. Maszyna umożliwia kompletną obróbkę złożonych Przedmiotów Obrabianych w zaledwie jednej operacji mocowania, tworząc ciągły proces obróbki bez konieczności zmiany maszyny.
Upraszcza to procesy produkcyjne, skraca czasy przezbrajania i sprawia, że obróbka jest ogólnie bardziej wydajna. Jednocześnie stabilna pozycja przedmiotu obrabianego zapewnia wysoką dokładność i powtarzalne wyniki w całym procesie. Dzięki tej innowacji produktowej, HEDELIUS oferuje przyszłościowe rozwiązanie dla firm, które chcą przenieść swoją produkcję na nowy poziom.
TILTENTA MILLTURN została po raz pierwszy zaprezentowana na żywo pod Wiórami na otwartych Targach zakładowych HEDELIUS 2026. Zainteresowani mogą w każdej chwili osobiście zapoznać się z rozwiązaniem w Centrum Technologicznym HEDELIUS. Umów się teraz na prezentację i poznaj TILTENTA MILLTURN na żywo!
Koncepcja: Frezowanie i toczenie w jednej operacji mocowania
Stół okrągły NC Ø 900 mm
Stół okrągły z funkcją obrotową do 500 min-¹
Średnica okręgu kolizji Ø 1250 mm
Ciężar obrabianego elementu do 1.200 kg
Połączenie 5-osiowego frezowania i zintegrowanego toczenia
Zakres przechyłu do ±98° dla maksymalnej elastyczności
Mocne wrzeciono zamknięte w 15.000 min-¹ i mocy 50 kW
Zalety połączonego frezowania i toczenia.
Połączenie frezowania i toczenia w jednej maszynie otwiera nowe możliwości w obróbce złożonych przedmiotów obrobionych. Procesy mogą być zorganizowane w bardziej przejrzysty sposób, a kilka etapów pracy może być efektywnie połączonych. Skutkuje to nie tylko krótszymi czasami realizacji, ale także bardziej stabilnymi procesami w produkcji. TILTENTA MILLTURN konsekwentnie wykorzystuje tę zasadę i oferuje odpowiednią podstawę techniczną.
Obróbka odbywa się w całości w jednej operacji mocowania. Eliminuje to konieczność powtarzania operacji mocowania, co skraca czas realizacji i poprawia dokładność. Obrabiany element pozostaje w stabilnej pozycji przez cały proces, co skutkuje niezmiennie wysoką jakością komponentów.
Operacje frezowania i toczenia są połączone w jednej maszynie i Chwytak zamknięty płynnie. Etapy obróbki, które w innym przypadku są rozłożone na kilka maszyn, są wykonywane w jednym ciągłym procesie. Upraszcza to produkcję i zmniejsza wysiłek organizacyjny w produkcji.
Zintegrowany stół okrągły NC został specjalnie zaprojektowany do obróbki dużych i symetrycznych obrotowo elementów konstrukcyjnych. Wysoka Nośność, precyzyjne pozycjonowanie i mocny Napęd momentem obrotowym umożliwiają stabilne procesy toczenia nawet w wymagających zastosowaniach.
Pobierz ulotkę produktu dla TILTENTA MILLTURN.
Wszystkie informacje o TILTENTA MILLTURN w otwartej formie: Pobierz ulotkę produktu i odkryj szczegółowe dane techniczne, cechy wyposażenia i możliwe zastosowania nowego rozwiązania frezarko-wkrętarki firmy HEDELIUS.
Dane techniczne Wióry TILTENTA MILLTURN.
TILTENTA MILLTURN imponuje wysokowydajnym wyposażeniem technicznym, które zostało specjalnie zaprojektowane, aby sprostać wymaganiom nowoczesnych procesów produkcyjnych. Duży zakres roboczy umożliwia obróbkę nawet dużych przedmiotów, a wysoka moc wrzeciona i Prędkość obrotowa zapewniają wydajną obróbkę. Połączenie wrzeciona frezującego o wysokiej wydajności i zintegrowanego stołu okrągłego zapewnia maksymalną elastyczność obróbki. Funkcja toczenia jest już dostępna dla całego modelu TILTENTA 9 z drogą przesuwu 900 mm.
TILTENTA MILLTURN Doświadcz LIVE.
Poznaj TILTENTA MILLTURN na żywo pod chipem w HEDELIUS Centrum Technologicznym w Meppen. Podczas indywidualnego spotkania demonstracyjnegopokażemy Ci praktyczne scenariusze przetwarzania i w sposób otwarty zajmiemy się Twoimi wymaganiami. Skorzystaj z okazji do bezpośredniej wymiany i pozwól nam doradzić Ci osobiście!
Więcej wiadomości.
W nowoczesnej produkcji CNC żadne dwa zadania nie są takie same: Dziś pryzmatyczna obróbka 3-osiowa, jutro złożone komponenty 5-osiowe, a następnie obróbka wałów, rur lub listew. Dzięki FORTE 65 ze stołem obrotowo-przechylnym, HEDELIUS oferuje centrum obróbkowe, które szybko i skutecznie dostosowuje się do zmieniających się wymagań, zapewniając maksymalną produktywność i opłacalność.
Firma GEWO Feinmechanik GmbH & Co. KG polega na 3-osiowym centrum obróbkowym FORTE 85 Single 1620 firmy HEDELIUS do produkcji precyzyjnych komponentów. Decydującymi czynnikami dla inwestycji były wysoka stabilność maszyny, duży przesuwu drogi przesuwu oraz kompaktowa konstrukcja Frezarki CNC. W codziennym użytkowaniu FORTE 85 imponuje precyzyjnymi wynikami obróbki, wysokim poziomem łatwości obsługi i ekonomiczną produkcją, nawet w przypadku materiałów trudnych w obróbce. GEWO informuje również o wzroście wydajności o 15 do 20 procent i podkreśla partnerską współpracę z firmą HEDELIUS.
Dzięki TILTENTA MILLTURN, HEDELIUS po raz pierwszy wprowadza na rynek frezarsko-tokarskie centrum obróbcze, które łączy oba etapy obróbki w jednej maszynie, a tym samym umożliwia ciągły proces produkcyjny. Zamiast konieczności wielokrotnego mocowania Przedmiotów Obrabianych lub przełączania się pomiędzy różnymi maszynami, cały proces obróbki odbywa się w jednym stabilnym mocowaniu, co upraszcza procesy i zmniejsza źródła błędów. Dowiedz się, jak szczegółowo działa ta koncepcja, jakie możliwości pojawiają się w praktyce i do jakich zastosowań szczególnie nadaje się MILLTURN.
