• TILTENTA 7 NEO

    Nasza najnowsza innowacja.

21.02.2025

Elastyczny od elementów pojedynczych do serii.

Nowe perspektywy dzięki TILTENTA 7 NEO.

Pierwsze centrum obróbkowe z wrzecionem obrotowym HEDELIUS z własnym rozwiązaniem automatycznym: TILTENTA 7-2000 NEO w połączeniu z MARATHON SR415. Ta wydajna jednostka umożliwia maksymalne wykorzystanie maszyny poprzez elastyczną produkcję szerokiej gamy detali. W poniższym filmie Dyrektor Zarządzający HEDELIUS Dennis Hempelmann przedstawia zalety TILTENTA 7 NEO i demonstruje szeroki zakres możliwości oferowanych przez połączenie go z MARATHON SR415.

This video requires your consent to third-party cookies. Privacy settings

Further information

Centra obróbkowe i automatyzacja.

Inteligentna i wydajna 5-osiowa obróbka uniwersalna.

Model TILTENTA 7 NEO obejmuje nasze najbardziej kompaktowe centra obróbkowe z wrzecionem obrotowym. Z dużymi drogami przesuwu wynoszącymi 700 mm w osi Y i 735 mm w osi Z, oferuje mnóstwo miejsca dla szerokiego zakresu operacji obróbczych. W połączeniu z MARATHON SR415, TILTENTA 7 NEO może również produkować małe i średnie serie bezobsługowo w nocy lub w weekendy. Zasobnik palet montowany z boku oferuje 15 miejsc na elementy konstrukcyjne o średnicy do 700 mm, wysokości mocowania 500 mm i ciężarze do 470 kg.

HEDELIUS centrum obróbcze 5-osiowe TILTENTA 7-2000 NEO
TILTENTA 7-2000 NEO
Drogi przesuwu (X/Y/Z): 2000 x 700 x 735 mm
Droga przesuwu: 2000 x 700 x 735 mm
Maks. obciążenie stołu okrągłego: 800 kg
Obciążenie stołu okrągłego: 800 kg
Maks. obciążenie stołu stałego: 2000 kg
Stałe obciążenie stołu: 2000 kg
HEDELIUS centrum obróbcze 5-osiowe TILTENTA 7-2600 NEO
TILTENTA 7-2600 NEO
Drogi przesuwu (X/Y/Z): 2600 x 700 x 695 mm
Droga przesuwu: 2600 x 700 x 695 mm
Maks. obciążenie stołu okrągłego: 800 kg
Obciążenie stołu okrągłego: 800 kg
Maks. obciążenie stołu stałego: 2500 kg
Stałe obciążenie stołu: 2500 kg
HEDELIUS MARATHON SR 518
MARATHON SR415
Liczba palet: 15
Liczba palet: 15
Wymiary palety: 400x400 / 400x500 mm
Wymiary palety: 400x400 / 400x500 mm
Masa przenoszonego ładunku: 470 kg
Masa przenoszonego ładunku: 470 kg

Umów się na spotkanie demonstracyjne.

Poznaj wydajność naszych centrów obróbkowych na żywo.

Widok na centrum technologiczne w Meppen z innowacyjnymi rozwiązaniami automatyzacji oraz wysokiej jakości i bardzo precyzyjnymi centrami obróbczymi CNC.
Osobiście na miejscu.

Doświadcz z bliska najwyższej wydajności naszej technologii CNC: Serdecznie zapraszamy do odwiedzenia naszego centrum technologicznego w Meppen i przekonania się na własne oczy o precyzji naszych centrów obróbkowych. Nasza ekspozycja obejmuje łącznie 11 centrów obróbkowych, niektóre z podłączoną automatyką, a także szeroką gamę opcji optymalizacji procesów przezbrajania. Można również uzyskać wgląd w nasze procesy produkcyjne i poznać ludzi stojących za marką HEDELIUS.

Transmisja na żywo w Centrum Technologicznym HEDELIUS
Transmisja na żywo online.

Poznaj centra obróbkowe HEDELIUS w zaciszu swojego biurka i umów się na spotkanie online. Podczas prezentacji będziesz w kontakcie z naszymi ekspertami za pośrednictwem mikrofonu i będziesz mógł zadawać wszelkie pytania. Indywidualne prezentacje najnowszych centrów obróbkowych lub testy skrawalności materiałów są tak samo możliwe, jak tworzenie niestandardowych koncepcji maszyn jako kompletnych rozwiązań.

UMÓW SIĘ NA SPOTKANIE JUŻ TERAZ

Więcej wiadomości.

W nowoczesnej produkcji CNC żadne dwa zadania nie są takie same: Dziś pryzmatyczna obróbka 3-osiowa, jutro złożone komponenty 5-osiowe, a następnie obróbka wałów, rur lub listew. Dzięki FORTE 65 ze stołem obrotowo-przechylnym, HEDELIUS oferuje centrum obróbkowe, które szybko i skutecznie dostosowuje się do zmieniających się wymagań, zapewniając maksymalną produktywność i opłacalność.

Firma GEWO Feinmechanik GmbH & Co. KG polega na 3-osiowym centrum obróbkowym FORTE 85 Single 1620 firmy HEDELIUS do produkcji precyzyjnych komponentów. Decydującymi czynnikami dla inwestycji były wysoka stabilność maszyny, duży przesuwu drogi przesuwu oraz kompaktowa konstrukcja Frezarki CNC. W codziennym użytkowaniu FORTE 85 imponuje precyzyjnymi wynikami obróbki, wysokim poziomem łatwości obsługi i ekonomiczną produkcją, nawet w przypadku materiałów trudnych w obróbce. GEWO informuje również o wzroście wydajności o 15 do 20 procent i podkreśla partnerską współpracę z firmą HEDELIUS.

Dzięki TILTENTA MILLTURN, HEDELIUS po raz pierwszy wprowadza na rynek frezarsko-tokarskie centrum obróbcze, które łączy oba etapy obróbki w jednej maszynie, a tym samym umożliwia ciągły proces produkcyjny. Zamiast konieczności wielokrotnego mocowania Przedmiotów Obrabianych lub przełączania się pomiędzy różnymi maszynami, cały proces obróbki odbywa się w jednym stabilnym mocowaniu, co upraszcza procesy i zmniejsza źródła błędów. Dowiedz się, jak szczegółowo działa ta koncepcja, jakie możliwości pojawiają się w praktyce i do jakich zastosowań szczególnie nadaje się MILLTURN.

Datenschutz