14.03.2022
Automatyzacja z ROBOTREX.
Poznaj na żywo otwartą wystawę wewnętrzną HEDELIUS.
Firma Lang Technik GmbH z Holzmaden dostarczyła swoje rozwiązanie automatyczne ROBOTREX 96 do Meppen w samą porę na wystawę wewnętrzną. Cela automatyzacji składa się z 6-osiowego robota FANUC o udźwigu 50 kg i dwóch wózków automatyzacji wyposażonych łącznie w 46 imadeł.
Wózek do automatyzacji jako magazyn detali.
Wózki do automatyzacji służą jako mobilne jednostki do przechowywania obrabianych przedmiotów. Opatentowany, pionowy montaż imadeł zapewnia optymalne wykorzystanie powierzchni do ustawiania. Wózki do automatyzacji umożliwiają mocowanie i otwieranie przedmiotów obrabianych nawet w dużej odległości od maszyny. Wózek automatyzacji można zdemontować lub wymienić podczas trybu pracy maszyny. ROBOTREX 96 posiada również funkcję zmiany chwytaka, która umożliwia obróbkę imadeł o różnych rozmiarach. W połączeniu z automatycznym rozpoznawaniem wózków automatyzacji, instalacja oferuje wysoką wysokość elastyczności i obejmuje szeroki zakres części.
Obciążenie boczne z imadłami.
System ROBOTREX jest podłączony do 5-osiowego centrum obróbkowego ACURA 50 EL w centrum demonstracyjnym HEDELIUS. Automatyzacja ładuje imadła z prawej strony maszyny. Obszar roboczy pozostaje w pełni dostępny od przodu na potrzeby prac nastawczych i kontrolnych. Interfejs został zaprojektowany tak, aby różne przedmioty obrabiany mogły być mocowane na jednym wózku. Liczba przedmiotów obrabiany jest powiązana z programem NC z graficznym wsparciem na jednostce operacyjnej automatyki, przy czym programy NC są zamknięte na sterowaniu CNC.
Więcej wiadomości.
W nowoczesnej produkcji CNC żadne dwa zadania nie są takie same: Dziś pryzmatyczna obróbka 3-osiowa, jutro złożone komponenty 5-osiowe, a następnie obróbka wałów, rur lub listew. Dzięki FORTE 65 ze stołem obrotowo-przechylnym, HEDELIUS oferuje centrum obróbkowe, które szybko i skutecznie dostosowuje się do zmieniających się wymagań, zapewniając maksymalną produktywność i opłacalność.
Firma GEWO Feinmechanik GmbH & Co. KG polega na 3-osiowym centrum obróbkowym FORTE 85 Single 1620 firmy HEDELIUS do produkcji precyzyjnych komponentów. Decydującymi czynnikami dla inwestycji były wysoka stabilność maszyny, duży przesuwu drogi przesuwu oraz kompaktowa konstrukcja Frezarki CNC. W codziennym użytkowaniu FORTE 85 imponuje precyzyjnymi wynikami obróbki, wysokim poziomem łatwości obsługi i ekonomiczną produkcją, nawet w przypadku materiałów trudnych w obróbce. GEWO informuje również o wzroście wydajności o 15 do 20 procent i podkreśla partnerską współpracę z firmą HEDELIUS.
Dzięki TILTENTA MILLTURN, HEDELIUS po raz pierwszy wprowadza na rynek frezarsko-tokarskie centrum obróbcze, które łączy oba etapy obróbki w jednej maszynie, a tym samym umożliwia ciągły proces produkcyjny. Zamiast konieczności wielokrotnego mocowania Przedmiotów Obrabianych lub przełączania się pomiędzy różnymi maszynami, cały proces obróbki odbywa się w jednym stabilnym mocowaniu, co upraszcza procesy i zmniejsza źródła błędów. Dowiedz się, jak szczegółowo działa ta koncepcja, jakie możliwości pojawiają się w praktyce i do jakich zastosowań szczególnie nadaje się MILLTURN.
