• Vysokotlaký chladicí systém HEDELIUS SKM 1400 s ponorným chladičem

06.10.2021

Nyní k dispozici: Vysokotlaký systém chlazení s ponorným chladičem.

Konstantní podmínky pro konstantní výsledky.

Vysokotlaký chladicí systém HEDELIUS s ponorným chladičem SKM 1400

Pro dosažení konzistentních výrobních výsledků jsou nutné stálé okolní podmínky. Pro dosažení maximální přesnosti a reprodukovatelných výsledků je důležité, aby teplota obrobku zůstala během obrábění konstantní. Přívod tepla do obrobku a nástroje může vést k překročení přípustných tolerancí, a tím k zmetkům. Požadavky na kvalitu obrobku pak již nejsou splněny. Aktivní, řízené chlazení chladicího maziva působí proti přívodu tepla do materiálu a nástroje. Chladicí systémy HEDELIUS proto mohou být volitelně vybaveny integrovaným ponorným chladičem, který řídí teplotu chladicího maziva.

Další zprávy.

V moderní výrobě CNC nejsou žádné dvě práce stejné: V současné době se jedná o prizmatické tříosé obrábění, zítra o komplexní pětiosé součásti a poté o obrábění hřídelí, trubek nebo výlisků. Se strojem FORTE 65 s otočným/naklápěcím stolem nabízí společnost HEDELIUS obráběcí centrum, které se rychle a efektivně přizpůsobuje měnícím se požadavkům a zajišťuje maximální produktivitu a hospodárnost.

Společnost GEWO Feinmechanik GmbH & Co. KG spoléhá při výrobě vysoce přesných dílů na tříosé obráběcí centrum FORTE 85 Single 1620 od společnosti HEDELIUS. Rozhodujícími faktory pro investici byly vysoká stabilita stroje, velká dráha Y a kompaktní konstrukce CNC frézky. Při každodenním používání přesvědčí FORTE 85 přesnými výsledky obrábění, vysokou úrovní uživatelské přívětivosti a hospodárnou výrobou, a to i u těžko obrobitelných materiálů. Společnost GEWO rovněž uvádí zvýšení produktivity o 15 až 20 procent a zdůrazňuje partnerskou spolupráci se společností HEDELIUS.

Společnost HEDELIUS poprvé uvádí na trh frézovací/soustružnické obráběcí centrum, které kombinuje oba obráběcí kroky v jednom stroji a umožňuje tak kontinuální výrobní proces. Namísto nutnosti několikanásobného upínání obrobků nebo přepínání mezi různými stroji probíhá celý proces obrábění v jednom stabilním upnutí, což zjednodušuje procesy a omezuje zdroje chyb. Zjistěte, jak tato koncepce podrobně funguje, jaké možnosti vznikají v praxi a pro jaké aplikace je systém MILLTURN obzvláště vhodný.

Datenschutz