29.06.2022
400 VISITEURS CHEZ HEDELIUS.
Pour la grande exposition maison 2022.
Grand intérêt pour TILTENTA 10 et l'automatisation de petites tailles de lots lors de l'exposition interne d'HEDELIUS.
A peine présentée, déjà vendue - la TILTENTA 10, le nouveau membre de la famille TILTENTA des centres d'usinage à tête pivotante, a convaincu de bout en bout lors de l'exposition interne d'HEDELIUS fin juin. La première Machine sera déjà livrée à la fin de l'année. "C'était notre meilleure exposition interne", résume Dennis Hempelmann, Gérant d'HEDELIUS, en évoquant trois jours de succès. "L'écho a battu des records, l'intérêt était grand, notamment pour l'automatisation des petites tailles de lot. Un grand merci à tous les invités et co-exposants".
Première de la TILTENTA 10.
La première de la TILTENTA 10, qui a pu être vue en direct sous copeaux, a été très fréquentée. Ce centre d'usinage aux très grandes courses sur les axes Y et Z de 1000 millimètres chacune et à la broche principale pivotante en continu vient compléter la série TILTENTA construite des centaines de fois. La TILTENTA 10 est équipée de série du système de broches à double contact SK50 BIG PLUS. Grâce à l'appui simultané du cône et du plan du porte-outils dans la broche de la machine BIG PLUS, on obtient une liaison extrêmement stable entre le porte-outils et la broche.
Nouveau : Dispositif de changement de palettes P406.
Le dispositif de changement de palettes interne MARATHON P406, présenté pour la première fois en direct, a également suscité un grand intérêt pour l'automatisation des dispositifs en cours de production dans la fabrication de pièces individuelles ou de petites séries. En combinaison avec le Centre d'usinage à 5 axes ACURA 65 et le plus grand magasin à outils à 90 emplacements, cette solution d'automatisation permet de réduire drastiquement les temps d'équipement. L'accessibilité exceptionnelle a été saluée. Les six emplacements de palette, conçus pour un poids de bridage de 250 kg chacun, sont rotatifs, ce qui est unique dans cette catégorie.
Cellule automatisée Robotrex 96 de LANG.
La cellule d'automatisation Robotrex 96 de LANG Technik GmbH, reliée au centre d'usinage compact à 5 axes ACURA 50, a également été présentée pour la première fois. La cellule d'automatisation se compose d'un Robot à 6 axes FANUC d'une capacité de charge de 50 kg ainsi que de deux chariots d'automatisation, équipés de 46 étaux au total. L'installation offre une grande flexibilité et couvre une grande variété de pièces.
Appréciée des clients : la Série ACURA.
L'ACURA 85, le plus grand modèle de la célèbre série ACURA, était un autre point fort de l'exposition. La table rotative/pivotante montée des deux côtés et le concept particulier de montant mobile de la fraiseuse à 5 axes sont les garants de la stabilité de la machine. Avec des courses de 900 x 850 x 700 mm (x/y/z), une surface de bridage de Ø 850 x 750 mm et un poids de bridage admissible de 1000 kg, l'ACURA 85 est également conçue pour l'enlèvement de copeaux de pièces grandes et lourdes, notamment dans la fabrication d'outils et de moules.
Autres nouvelles.
La GEWO Feinmechanik GmbH & Co. KG mise sur le centre d'usinage à 3 axes FORTE 85 Single 1620 d'HEDELIUS pour la fabrication de composants de haute précision. Les facteurs décisifs pour l'investissement ont été la grande stabilité de la machine, la grande course en Y et la construction compacte de la fraiseuse CNC. Dans son utilisation quotidienne, la FORTE 85 convainc par ses résultats d'usinage précis, sa grande facilité d'utilisation et une fabrication économique, même pour les matériaux difficiles à usiner. De plus, GEWO fait état de augmentations de la productivité de 15 à 20 pour cent et souligne la collaboration partenariale avec HEDELIUS.
Dans la production CNC moderne, aucune commande ne ressemble à une autre : Aujourd'hui, l'usinage prismatique à 3 axes demain, des composants complexes à 5 axes, puis l'usinage d'arbres, de tubes ou de baguettes. Avec la FORTE 65 avec table rotative/pivotante, HEDELIUS propose un centre d'usinage qui s'adapte rapidement et efficacement aux exigences changeantes pour une productivité et une rentabilité maximales.
Avec la TILTENTA MILLTURN, HEDELIUS lance pour la première fois sur le marché un centre de fraisage-tournage qui réunit les deux étapes d'usinage en une seule machine et permet ainsi un processus de fabrication continu. Au lieu de changer plusieurs fois le serrage des pièces à usiner ou de passer d'une machine à l'autre, l'usinage complet se fait en un seul serrage stable, ce qui simplifie les processus et réduit les sources d'erreurs. Découvrez en détail le fonctionnement du concept, les possibilités offertes dans la pratique et les applications pour lesquelles la MILLTURN est particulièrement adaptée.
