RoboJob Automation
für HEDELIUS.
Ihr Weg zur 24/7-Fertigung.
Automatisieren Sie Ihr HEDELIUS-Bearbeitungszentrum mit den innovativen RoboJob-Systemen und steigern Sie Ihre Produktivität rund um die Uhr. Ob kleine Serien, mittlere Stückzahlen oder mannlose Nachtproduktion: mit den Mill-Assist- und Tower-Systemen arbeiten Sie wirtschaftlicher, reduzieren Stillstandzeiten und sichern langfristig die Wettbewerbsfähigkeit Ihrer Fertigung. Jetzt kostenlos den Folder "RoboJob Automatisierung für HEDELIUS" herunterladen und erfahren Sie, wie Sie Ihr Bearbeitungszentrum in wenigen Schritten zur smarten Automationslösung erweitern.
Inhalte des Folders
Neben technischen Daten zu Abmessungen, Werkstückgrößen und Roboter-Nutzlasten enthält der Folder praxisnahe Beispiele, die den Einsatz in realen Produktionsprozessen veranschaulichen. Ergänzt wird dies durch Informationen zur intuitiven Software, zu Erweiterungsmodulen wie dem E-Grip-Greifer und zu Schnittstellen für die digitale Integration. So erhalten Sie einen vollständigen Überblick über alle Möglichkeiten, Ihre HEDELIUS-Bearbeitungszentren effizient zu automatisieren und rund um die Uhr zu betreiben.
Die RoboJob Mill-Assist-Serie bietet Ihnen eine vielseitige Auswahl an Standardlösungen zur Automatisierung von HEDELIUS-Bearbeitungszentren. Die Systeme unterscheiden sich in Abmessungen, Kapazität, Werkstücklänge und Roboter-Nutzlast und lassen sich so optimal an Ihre Anforderungen anpassen. Alle Varianten zeichnen sich durch Benutzerfreundlichkeit, kompakte Bauweise und gute Zugänglichkeit aus. Jede Automatisierung ist mit umfangreichen Standardfunktionen ausgestattet, die einfach und schnell – ganz ohne Roboterkenntnisse – bedient werden können. Dank der intuitiven Steuereinheit können Sie sofort mit der Produktion starten.
Der neu entwickelte Tower vereint maximale Kapazität mit minimalem Platzbedarf. Er ist in drei Höhen erhältlich und bietet eine beeindruckende Lagerfläche von bis zu 14 m². Dank der intelligenten Luke und eines zentralen Lifts arbeitet die interne Logistik schneller, einfacher und zuverlässiger denn je. Der neue E-Grip wechselt automatisch Backen, Spannzangen, Vorrichtungen oder komplette Greifersätze – vollkommen ohne Bedienereingriff. Darüber hinaus bietet der Tower die höchste Nutzlast seiner Klasse und setzt damit neue Maßstäbe in der automatisierten Fertigung.
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Die GEWO Feinmechanik GmbH & Co. KG setzt bei der Fertigung hochpräziser Bauteile auf das 3-Achs-Bearbeitungszentrum FORTE 85 Single 1620 von HEDELIUS. Ausschlaggebend für die Investition waren die hohe Maschinenstabilität, der große Y-Verfahrweg und die kompakte Bauweise der CNC-Fräsmaschine. Im täglichen Einsatz überzeugt die FORTE 85 durch präzise Bearbeitungsergebnisse, hohe Bedienerfreundlichkeit und eine wirtschaftliche Fertigung selbst bei schwer zerspanbaren Materialien. Zudem berichtet GEWO von Produktivitätssteigerungen von 15 bis 20 Prozent und hebt die partnerschaftliche Zusammenarbeit mit HEDELIUS hervor.
In der modernen CNC Fertigung ist kaum ein Auftrag wie der andere: Heute prismatische 3-Achs-Bearbeitung morgen komplexe 5-Achs-Bauteile und anschließend die Bearbeitung von Wellen-, Rohren- oder Leisten. Mit der FORTE 65 mit Dreh-Schwenktisch bietet HEDELIUS ein Bearbeitungszentrum das sich schnell und effizient an wechselnde Anforderungen anpasst für maximale Produktivität und Wirtschaftlichkeit.
Mit der TILTENTA MILLTURN bringt HEDELIUS erstmals ein Fräs-Drehbearbeitungszentrum auf den Markt, das beide Bearbeitungsschritte in einer Maschine vereint und so einen durchgängigen Fertigungsprozess ermöglicht. Anstatt Werkstücke mehrfach umzuspannen oder zwischen verschiedenen Maschinen zu wechseln, erfolgt die komplette Bearbeitung in einer stabilen Aufspannung, was Abläufe vereinfacht und Fehlerquellen reduziert. Erfahren Sie, wie das Konzept im Detail funktioniert, welche Möglichkeiten sich in der Praxis ergeben und für welche Anwendungen sich die MILLTURN besonders eignet.
