03.12.2020
Live in het HEDELIUS demonstratiecentrum.
High-end automatiseringscel met 33 Paletten en 480 Gereedschappen.
Live in het demonstratiecentrum
De koppeling van een ACURA 50 EL en een ACURA 65 EL via het Indumatik Light 120 pallet-handlingsysteem is nu klaar voor demonstratie. De Indumatik Light 120 laadt de Bewerkingscentra met 5 assen met pallets van 400 x 400 en 200 x 200 mm. Het demonstratiesysteem Reservoirs in totaal 33 pallets (12 pallets van 400 x 400 mm en 21 pallets van 200 x 200 mm). Andere Palletafmetingen zijn natuurlijk mogelijk. Beide bewerkingscentra zijn uitgerust met een HSK A63 spindel met 18.000 tpm en een STANDBY MAGAZIJN. In totaal zijn er 480 gereedschapsposities beschikbaar op beide machines (235 gereedschapsposities op de ACURA 50 en 245 gereedschapsposities op de ACURA 65).
Het innovatieve ACURA-concept met zijbelading maakt de automatisering mogelijk van een ACURA 50 EL en een ACURA 65 EL met een Palletbuffer of een Robotcel. Heb je volle orderboeken? Geen probleem, beide machines draaien de klok rond automatisch. Moet u nieuwe onderdelen aanvoeren? Geen probleem, de ene Machine voert automatisch uit en u kunt uw onderdelen op uw gemak inbrengen op de andere Machine. Heeft uw Klant snel een enkel onderdeel nodig? Geen probleem, één machine blijft automatisch draaien en u produceert het afzonderlijke deel op de tweede machine. Omdat er altijd minstens één machine automatisch draait, kunt u de volledige capaciteit van een geautomatiseerd systeem optimaal benutten. De optie om gefaseerd te investeren is ook een goede geloste oplossing. In het begin wordt bijvoorbeeld een Bewerkingscentrum plus automatisering gekocht. Zodra het aantal orders toeneemt, wordt een tweede Bewerkingscentrum aan de Installatie toegevoegd. De Ruimtebehoefte en het investeringsvolume zijn aanzienlijk lager dan bij een klassiek lineair interlinkingsysteem.
This video requires your consent to third-party cookies. Privacy settings
Further informationGallery.
Meer nieuws.
In de moderne CNC-productie is geen enkele job hetzelfde: Vandaag prismatische 3-assige bewerking, morgen complexe 5-assige componenten en dan de bewerking van assen, buizen of gietstukken. Met de FORTE 65 met Draai-/zwenktafel biedt HEDELIUS een Bewerkingscentrum dat zich snel en efficiënt aanpast aan veranderende eisen voor maximale productiviteit en kosteneffectiviteit.
De GEWO Feinmechanik GmbH & Co. KG gebruikt het Bewerkingscentrum FORTE 85 Single 1620** van HEDELIUS voor de productie van precisiecomponenten. Doorslaggevend voor de investering waren de hoge machinestabiliteit, de grote Verplaatsing en het compacte ontwerp van de Freesmachine. In het dagelijks gebruik overtuigt de FORTE 85 door zijn precieze bewerkingsresultaten, hoge gebruiksvriendelijkheid en rendabele productie, zelfs bij moeilijk te bewerken materialen. GEWO meldt ook productiviteitsstijgingen van 15 tot 20 procent en benadrukt de op partnerschap gebaseerde samenwerking met HEDELIUS.
Met de TILTENTA MILLTURN brengt HEDELIUS voor het eerst een frees/draai bewerkingscentrum op de markt dat beide bewerkingsstappen in één machine combineert en zo een continu productieproces mogelijk maakt. In plaats van werkstukken meerdere keren opnieuw op te spannen of om te schakelen tussen verschillende machines, vindt het hele bewerkingsproces plaats in één stabiele opspanning, wat de processen vereenvoudigt en foutbronnen vermindert. Ontdek hoe het concept in detail werkt, welke mogelijkheden zich in de praktijk voordoen en voor welke toepassingen de MILLTURN bijzonder geschikt is.
