Frezen en draaien in één machine: TILTENTA MILLTURN.
Met de TILTENTA MILLTURN breidt HEDELIUS zijn machineportfolio uit met een frees/draai bewerkingscentrum dat voor het eerst consequent frezen en draaien in één oplossing combineert. De machine maakt complete bewerking van complexe werkstukken in slechts één opspanning mogelijk, waardoor een continu bewerkingsproces ontstaat zonder van machine te hoeven wisselen.
Dit vereenvoudigt de productieprocessen, verkort de Ombouwtijden en maakt het bewerken over het geheel efficiënter. Tegelijkertijd zorgt de stabiele werkstukpositie voor hoge nauwkeurigheid en reproduceerbare resultaten tijdens het gehele proces. Met deze productinnovatie biedt HEDELIUS een toekomstbestendige oplossing voor bedrijven die hun productie naar een nieuw niveau willen tillen.
De TILTENTA MILLTURN werd voor het eerst live onder spanning gepresenteerd op de HEDELIUS Huisbeurs 2026. Geïnteresseerden kunnen de oplossing te allen tijde persoonlijk ervaren in het HEDELIUS Technologiecentrum. Maak nu een afspraak voor een demonstratie en ervaar de TILTENTA MILLTURN live!
Het concept: Frezen en draaien in slechts één spanbewerking
NC-draaitafel Ø 900 mm
Roterende functie Draaitafel tot 500 min-¹
Draaikransdiameter Ø 1250 mm
Werkstukgewicht tot 1.200 kg
Combinatie van 5-assig frezen en geïntegreerd draaien
Zwenkbereik tot ±98° voor maximale flexibiliteit
Krachtig Spil met toe.000 min-¹ en 50 kW
Voordelen van gecombineerd frezen en draaien.
De combinatie van frezen en draaien in één Machine opent nieuwe mogelijkheden in de bewerking van complexe Werkstukken. Processen kunnen duidelijker worden gestructureerd en verschillende werkstappen kunnen efficiënt worden gecombineerd. Dit resulteert niet alleen in kortere doorlooptijden, maar ook in stabielere processen in de productie. De TILTENTA MILLTURN past dit principe consequent toe en biedt hiervoor de juiste technische basis.
De bewerking vindt volledig plaats in slechts één opspanbewerking. Hierdoor zijn herhaalde opspanbewerkingen overbodig, wat de Doorlooptijd verkort en de nauwkeurigheid verbetert. Het werkstuk blijft gedurende het hele proces in een stabiele positie, wat resulteert in een constant hoge kwaliteit van de componenten.
Frees- en draaibewerkingen worden gecombineerd in één Machine en grijpen naadloos in elkaar. Bewerkingsstappen die anders over verschillende machines verdeeld zijn, worden in één doorlopend proces uitgevoerd. Dit vereenvoudigt de productie en vermindert de organisatorische inspanning in de productie.
De geïntegreerde NC-draaitafel is speciaal ontworpen voor het bewerken van grote en rotatiesymmetrische Componenten. Hoge Draagcapaciteit, nauwkeurige positionering en een krachtige Aandrijving maken stabiele draaiprocessen mogelijk, zelfs voor veeleisende toepassingen.
Download product flyer voor TILTENTA MILLTURN.
Alle informatie over de TILTENTA MILLTURN in één oogopslag: Download de productfolder en ontdek gedetailleerde technische gegevens, uitrustingskenmerken en mogelijke toepassingen van de nieuwe frees-draaioplossing van HEDELIUS.
Technische gegevens van de TILTENTA MILLTURN.
De TILTENTA MILLTURN maakt indruk met zijn hoogwaardige technische uitrusting, die speciaal ontworpen is om te voldoen aan de eisen van moderne productieprocessen. Het grote Werkbereik maakt het mogelijk om zelfs grote Werkstukken te bewerken, terwijl het hoge Spilvermogen en Toerental zorgen voor een efficiënte Verspaning. De combinatie van hoogwaardige freesspindel en geïntegreerde Draaitafel zorgt voor maximale flexibiliteit bij het bewerken. De draaifunctie is al beschikbaar voor de gehele TILTENTA 9 Bouwserie met een Verplaatsing van 900 mm.
TILTENTA MILLTURN Experience LIVE.
Ervaar de TILTENTA MILLTURN live onder spaan in het HEDELIUS Technologiecentrum in Meppen. Tijdens een individuele demonstratieafspraak laten we u praktische bewerkingsscenario's zien en gaan we specifiek in op uw vereisten. Maak van de gelegenheid gebruik voor een directe uitwisseling en laat u persoonlijk adviseren!
Meer nieuws.
In de moderne CNC-productie is geen enkele job hetzelfde: Vandaag prismatische 3-assige bewerking, morgen complexe 5-assige componenten en dan de bewerking van assen, buizen of gietstukken. Met de FORTE 65 met Draai-/zwenktafel biedt HEDELIUS een Bewerkingscentrum dat zich snel en efficiënt aanpast aan veranderende eisen voor maximale productiviteit en kosteneffectiviteit.
De GEWO Feinmechanik GmbH & Co. KG gebruikt het Bewerkingscentrum FORTE 85 Single 1620** van HEDELIUS voor de productie van precisiecomponenten. Doorslaggevend voor de investering waren de hoge machinestabiliteit, de grote Verplaatsing en het compacte ontwerp van de Freesmachine. In het dagelijks gebruik overtuigt de FORTE 85 door zijn precieze bewerkingsresultaten, hoge gebruiksvriendelijkheid en rendabele productie, zelfs bij moeilijk te bewerken materialen. GEWO meldt ook productiviteitsstijgingen van 15 tot 20 procent en benadrukt de op partnerschap gebaseerde samenwerking met HEDELIUS.
Met de TILTENTA MILLTURN brengt HEDELIUS voor het eerst een frees/draai bewerkingscentrum op de markt dat beide bewerkingsstappen in één machine combineert en zo een continu productieproces mogelijk maakt. In plaats van werkstukken meerdere keren opnieuw op te spannen of om te schakelen tussen verschillende machines, vindt het hele bewerkingsproces plaats in één stabiele opspanning, wat de processen vereenvoudigt en foutbronnen vermindert. Ontdek hoe het concept in detail werkt, welke mogelijkheden zich in de praktijk voordoen en voor welke toepassingen de MILLTURN bijzonder geschikt is.
