Z jediného zdroje.
Technologie otočného vřetena se setkává s automatizací.
Poptávka po efektivních automatizačních řešeních neustále roste - zejména po univerzálních obráběcích centrech oblíbené řady TILTENTA. Díky desítkám let zkušeností s vývojem kompaktních, ergonomických obráběcích center a vysoce výkonných automatizačních řešení s potěšením představujeme naši poslední novinku: TILTENTA 7-2000 NEO v kombinaci s MARATHON SR415. Kombinace, která slibuje maximální produktivitu při minimálních nárocích na prostor.
Maximální využití stroje.
Smíšenou výrobou.
V posunu na
Značka
Nejvyšší přesnost pro náročné komponenty
Během denní směny se zvládnou náročné výrobní úkoly: složité geometrie, dlouhé nebo těžké součásti a vysoce přesné obrábění. TILTENTA 7-2000 NEO nabízí díky flexibilnímu otočnému vřetenu a velkorysým dráhám pojezdu dokonalé řešení těchto výzev.
Vysoce přesné 5osé obrábění pro složité jednotlivé díly
Obrábění dlouhých a těžkých obrobků s velkým pracovním prostorem
Kombinované 5osé obrábění a obrábění dlouhých dílů pro maximální flexibilitu
Efektivní obrábění prototypů a výrobků na míru
o víkendu A V
NOC
Automatická sériová výroba
Po skončení práce výroba pokračuje: díky připojení k paletovému automatizačnímu systému MARATHON SR415 vyrábí TILTENTA 7-2000 NEO malé a střední série v bezobslužném provozu. Tím se optimalizuje doba chodu stroje a snižují se jednotkové náklady - a to nepřetržitě.
Automatická výroba malých a středních sérií
Maximální doba chodu vřetena díky bezobslužným nočním směnám
Snížení jednotkových nákladů díky nepřetržité výrobě
Efektivní využití kapacity stroje i o víkendech
Dvojice pro větší efektivitu.
Objevte výhody a funkce kombinace.
Všechna fakta na první pohled.
Zjistěte výkonnostní parametry řešení CNC.
Zkušenosti naživo.
Přesvědčte se sami: V našem technologickém centru HEDELIUS si můžete naživo vyzkoušet celkem šest obráběcích center s připojenou automatizací. Domluvte si osobní schůzku s našimi technickými odborníky na předvádění.
Další novinky.
V moderní výrobě CNC nejsou žádné dvě práce stejné: V současné době se jedná o prizmatické tříosé obrábění, zítra o komplexní pětiosé součásti a poté o obrábění hřídelí, trubek nebo výlisků. Se strojem FORTE 65 s otočným/naklápěcím stolem nabízí společnost HEDELIUS obráběcí centrum, které se rychle a efektivně přizpůsobuje měnícím se požadavkům a zajišťuje maximální produktivitu a hospodárnost.
Společnost GEWO Feinmechanik GmbH & Co. KG spoléhá při výrobě vysoce přesných dílů na tříosé obráběcí centrum FORTE 85 Single 1620 od společnosti HEDELIUS. Rozhodujícími faktory pro investici byly vysoká stabilita stroje, velká dráha Y a kompaktní konstrukce CNC frézky. Při každodenním používání přesvědčí FORTE 85 přesnými výsledky obrábění, vysokou úrovní uživatelské přívětivosti a hospodárnou výrobou, a to i u těžko obrobitelných materiálů. Společnost GEWO rovněž uvádí zvýšení produktivity o 15 až 20 procent a zdůrazňuje partnerskou spolupráci se společností HEDELIUS.
Společnost HEDELIUS poprvé uvádí na trh frézovací/soustružnické obráběcí centrum, které kombinuje oba obráběcí kroky v jednom stroji a umožňuje tak kontinuální výrobní proces. Namísto nutnosti několikanásobného upínání obrobků nebo přepínání mezi různými stroji probíhá celý proces obrábění v jednom stabilním upnutí, což zjednodušuje procesy a omezuje zdroje chyb. Zjistěte, jak tato koncepce podrobně funguje, jaké možnosti vznikají v praxi a pro jaké aplikace je systém MILLTURN obzvláště vhodný.
