D'une seule main.
La rencontre de la technologie des broches pivotantes et de l'automatisation.
La demande de solutions d'automatisation efficaces ne cesse de croître - en particulier pour les centres d'usinage polyvalents de la très populaire série TILTENTA. Forts de plusieurs décennies d'expérience dans le développement de centres d'usinage compacts et ergonomiques et de solutions d'automatisation performantes, nous sommes heureux de vous présenter notre dernière innovation : la TILTENTA 7-2000 NEO combinée au MARATHON SR415. Une combinaison qui promet une productivité maximale pour un encombrement minimal.
Capacité de la machine maximisée.
Par une fabrication mixte.
Dans la couche le
Jour
La plus haute précision pour des Composants exigeants
Pendant l'équipe de jour, des tâches de fabrication exigeantes sont accomplies : géométries complexes, composants longs ou lourds et usinages de haute précision. Avec sa broche pivotante flexible et ses courses généreuses, la TILTENTA 7-2000 NEO offre la solution parfaite pour relever ces défis.
Usinage 5 axes de haute précision pour des pièces individuelles complexes
Usinage de pièces longues et lourdes avec un grand espace de travail
Usinage combiné 5 axes et pièces longues pour une flexibilité maximale
Usinage efficace de prototypes et de pièces spéciales
le week-end et en période d'activité
NUIT
Production en série automatisée
La production continue après la fermeture : grâce à la connexion à l'automatisation des palettes MARATHON SR415, la TILTENTA 7-2000 NEO fabrique des petites et moyennes séries en mode sans personnel. Les temps de fonctionnement des machines sont ainsi utilisés de manière optimale et les coûts unitaires sont réduits - 24 heures sur 24.
Fabrication automatisée de petites et moyennes séries
Durée de fonctionnement maximale des broches grâce à des équipes de nuit sans personnel
Réduction des coûts unitaires grâce à la production en continu
Utilisation efficace de la capacité des machines, même le week-end
Le duo pour plus d'efficacité.
Découvrez les avantages et les fonctions de la combinaison.
Tous les faits en un coup d'œil.
Découvrez les paramètres de performance de la solution CNC.
Vivre en direct.
Vous pourrez vous rendre compte par vous-même des performances : dans notre Centre technologique HEDELIUS, vous pourrez découvrir en direct un total de six Centres d'usinage avec automation connectée. Convenez d'un rendez-vous de démonstration personnel avec nos experts techniques.
Autres nouveautés.
La GEWO Feinmechanik GmbH & Co. KG mise sur le centre d'usinage à 3 axes FORTE 85 Single 1620 d'HEDELIUS pour la fabrication de composants de haute précision. Les facteurs décisifs pour l'investissement ont été la grande stabilité de la machine, la grande course en Y et la construction compacte de la fraiseuse CNC. Dans son utilisation quotidienne, la FORTE 85 convainc par ses résultats d'usinage précis, sa grande facilité d'utilisation et une fabrication économique, même pour les matériaux difficiles à usiner. De plus, GEWO fait état de augmentations de la productivité de 15 à 20 pour cent et souligne la collaboration partenariale avec HEDELIUS.
Dans la production CNC moderne, aucune commande ne ressemble à une autre : Aujourd'hui, l'usinage prismatique à 3 axes demain, des composants complexes à 5 axes, puis l'usinage d'arbres, de tubes ou de baguettes. Avec la FORTE 65 avec table rotative/pivotante, HEDELIUS propose un centre d'usinage qui s'adapte rapidement et efficacement aux exigences changeantes pour une productivité et une rentabilité maximales.
Avec la TILTENTA MILLTURN, HEDELIUS lance pour la première fois sur le marché un centre de fraisage-tournage qui réunit les deux étapes d'usinage en une seule machine et permet ainsi un processus de fabrication continu. Au lieu de changer plusieurs fois le serrage des pièces à usiner ou de passer d'une machine à l'autre, l'usinage complet se fait en un seul serrage stable, ce qui simplifie les processus et réduit les sources d'erreurs. Découvrez en détail le fonctionnement du concept, les possibilités offertes dans la pratique et les applications pour lesquelles la MILLTURN est particulièrement adaptée.
