• -

    -

14.03.2023

MULTI-PALETTE-Palletbufferinstallatie
MARATHON RZ430.

Automatisering met 6-assige robot.

De MARATHON-palletbufferinstallatie RZ is net op tijd klaar voor de demonstraties op de interne beurs - het eerste interne automatiseringssysteem op basis van een 6-assige robot. Met toe 34 pallets van elk 400 x 400 mm en een klemhoogte van 400 mm is de Installatie ideaal wanneer Afzonderlijke delen moeten worden geproduceerd als herhalingsonderdelen, Kleine series of middelgrote series. De pallets worden behandeld door een 6-assige robot met een Gebruikslast van 88 kg (optioneel 110 kg). Twee uittrekbare opslag-/ophaalstations garanderen een maximale productiviteit, zelfs bij korte Programmalooptijden.

De MARATHON RZ is perfect afgestemd op de Bewerkingscentra ACURA 50 en ACURA 65.

Meer Informatie over de Palletbuffer MARATHON RZ

Technische Informatie.

MARATHON RZ430
Aantal pallets: 30/34
Aantal pallets: 30/34
Afmetingen pallet: 400x400 mm
Palletmaten: 400x400 mm
Transfergewicht: 88/110 kg
Transfergewicht: 88/110 kg

Gallery.

Meer nieuws.

In de moderne CNC-productie is geen enkele job hetzelfde: Vandaag prismatische 3-assige bewerking, morgen complexe 5-assige componenten en dan de bewerking van assen, buizen of gietstukken. Met de FORTE 65 met Draai-/zwenktafel biedt HEDELIUS een Bewerkingscentrum dat zich snel en efficiënt aanpast aan veranderende eisen voor maximale productiviteit en kosteneffectiviteit.

De GEWO Feinmechanik GmbH & Co. KG gebruikt het Bewerkingscentrum FORTE 85 Single 1620** van HEDELIUS voor de productie van precisiecomponenten. Doorslaggevend voor de investering waren de hoge machinestabiliteit, de grote Verplaatsing en het compacte ontwerp van de Freesmachine. In het dagelijks gebruik overtuigt de FORTE 85 door zijn precieze bewerkingsresultaten, hoge gebruiksvriendelijkheid en rendabele productie, zelfs bij moeilijk te bewerken materialen. GEWO meldt ook productiviteitsstijgingen van 15 tot 20 procent en benadrukt de op partnerschap gebaseerde samenwerking met HEDELIUS.

Met de TILTENTA MILLTURN brengt HEDELIUS voor het eerst een frees/draai bewerkingscentrum op de markt dat beide bewerkingsstappen in één machine combineert en zo een continu productieproces mogelijk maakt. In plaats van werkstukken meerdere keren opnieuw op te spannen of om te schakelen tussen verschillende machines, vindt het hele bewerkingsproces plaats in één stabiele opspanning, wat de processen vereenvoudigt en foutbronnen vermindert. Ontdek hoe het concept in detail werkt, welke mogelijkheden zich in de praktijk voordoen en voor welke toepassingen de MILLTURN bijzonder geschikt is.

Datenschutz