• TILTENTA MILLTURN

    Fúrás és esztergálás

    + Teljes megmunkálás egyetlen befogási művelettel

    + Marás és esztergálás kombinációja

    + Csökkentett nem produktív idő

    Termék szórólap letöltése

Marás és esztergálás egy gépben: TILTENTA MILLTURN.

A TILTENTA MILLTURN révén a HEDELIUS egy olyan maró/forgácsoló megmunkálóközponttal bővíti gépportfólióját, amely először egyesíti következetesen a marást és az esztergálást egyetlen megoldásban. A gép lehetővé teszi az összetett munkadarabok teljes megmunkálását egyetlen beállítással, folyamatos megmunkálási folyamatot hozva létre gépváltás nélkül.

Ez leegyszerűsíti a gyártási folyamatokat, csökkenti a beállítási időt és összességében hatékonyabbá teszi a megmunkálást. Ugyanakkor a stabil munkadarab-pozíció nagy pontosságot és reprodukálható eredményeket biztosít a teljes folyamat során. Ezzel a termékinnovációval a HEDELIUS jövőbiztos megoldást kínál azon vállalatok számára, amelyek új szintre kívánják emelni termelésüket.

A TILTENTA MILLTURN-t először a HEDELIUS 2026-os házi kiállításán mutatták be élőben, feszültség alatt. Az érdeklődők a HEDELIUS Technológiai Központban bármikor személyesen is megtapasztalhatják a megoldást. Kérjen most bemutató időpontot, és tapasztalja meg élőben a TILTENTA MILLTURN!

Gépi adatok
Termék szórólap letöltése
Szervezzen egy bemutató időpontot

A koncepció: Fúrás és esztergálás egyetlen befogási műveletben

  • NC forgótányér Ø 900 mm

  • Rotációs funkciójú forgóasztal akár 500 min-¹

  • Munkadarab átmérő Ø 1250 mm

  • Munkadarab súlya akár 1.200 kg

  • 5-tengelyes marás és integrált esztergálás kombinációja

  • Szintig ±98°-os elforgatási tartomány a maximális rugalmasságért

  • Teljesítményes orsó akár 15.000 min-¹ és 50 kW

előnyei a kombinált marás és esztergálás.

A marás és az esztergálás egy gépben történő kombinációja új lehetőségeket nyit meg az összetett munkadarabok megmunkálásában. A folyamatok áttekinthetőbben strukturálhatók, és több munkafolyamat hatékonyan kombinálható. Ez nemcsak rövidebb átfutási időt, hanem stabilabb folyamatokat is eredményez a gyártásban. A TILTENTA MILLTURN következetesen kihasználja ezt az elvet, és megfelelő műszaki alapot kínál hozzá.

Teljes megmunkálás egyetlen befogási művelettel

A megmunkálás teljes egészében egyetlen befogási művelet során történik. Ez kiküszöböli az ismételt befogási műveletek szükségességét, ami lerövidíti az átfutási időt és javítja a pontosságot. A munkadarab a teljes folyamat során stabil helyzetben marad, ami egyenletesen magas alkatrészminőséget eredményez.

Folyamatos folyamat marással és esztergálással

A marási és esztergálási műveletek egy gépben vannak kombinálva, és zökkenőmentesen kapcsolódnak egymáshoz. Az egyébként több gépre elosztott megmunkálási lépések egyetlen folyamatos folyamat keretében történnek. Ez leegyszerűsíti a gyártást és csökkenti a termelés szervezési erőfeszítéseit.

Nagy nyomatékú munkadarabokhoz tervezték

Az integrált NC forgácsolóasztalt kifejezetten nagyméretű és forgásszimmetrikus alkatrészek megmunkálására tervezték. A nagy teherbírás, a pontos pozicionálás és a nagy teljesítményű nyomatékhajtás stabil esztergálási folyamatokat tesz lehetővé még igényes alkalmazások esetén is.

Töltse le a termék szórólapját a TILTENTA MILLTURN.

Minden információ a TILTENTA MILLTURN-ról egy pillantásra: Töltse le a termékismertetőt, és fedezze fel a HEDELIUS új maró-fordító megoldásának részletes műszaki adatait, felszereltségi jellemzőit és alkalmazási lehetőségeit.

Letöltés most

Technikai adatok a TILTENTA MILLTURN.

A TILTENTA MILLTURN lenyűgöz nagy teljesítményű műszaki felszereltségével, amelyet kifejezetten a modern gyártási folyamatok követelményeinek megfelelően terveztek. A nagyméretű munkaterület lehetővé teszi a nagyméretű munkadarabok megmunkálását is, míg a nagy orsóteljesítmény és fordulatszám hatékony megmunkálást biztosít. A nagy teljesítményű maróorsó és az integrált forgóasztal kombinációja maximális megmunkálási rugalmasságot biztosít. Az esztergálási funkció már a teljes TILTENTA 9 sorozat 900 mm-es Y elmozdulással is elérhető.

HEDELIUS 5 tengelyes megmunkáló központ TILTENTA 9-2600 MILLTURN
TILTENTA 9-2600 MILLTURN
Keresztirányú útvonalak (X/Y/Z): 2600 x 900 x 900 mm
Utazási távolságok: 2600 x 900 x 900 mm
Forgóasztal terhelése max.: 1200 kg
Forgóasztal terhelése: 1200 kg
Maximális terhelés a rögzített asztalon: 3000 kg
Fix asztali terhelés: 3000 kg

TILTENTA MILLTURN Élmény LIVE.

Tapasztalja meg a TILTENTA MILLTURN-t élőben, forgács alatt a HEDELIUS Technológiai Központban Meppenben. Egy egyéni bemutató időpontbanmegmutatjuk Önnek a gyakorlati megmunkálási forgatókönyveket, és kifejezetten az Ön igényeivel foglalkozunk. Éljen a közvetlen eszmecsere lehetőségével, és hagyja, hogy személyesen adjunk Önnek tanácsot!

Szervezzen bemutató időpontot most

További hírek.

A modern CNC-gyártásban nem létezik két egyforma munka: Ma a prizmatikus 3 tengelyes megmunkálás, holnap az összetett 5 tengelyes alkatrészek, majd a tengelyek, csövek vagy idomok megmunkálása. A FORTE 65 forgó/dőlőasztallal a HEDELIUS olyan megmunkálóközpontot kínál, amely gyorsan és hatékonyan alkalmazkodik a változó követelményekhez, így maximális termelékenységet és költséghatékonyságot biztosít.

A GEWO Feinmechanik GmbH & Co. KG a HEDELIUS 3-tengelyes FORTE 85 Single 1620 megmunkálóközpontját használja a nagy pontosságú alkatrészek gyártásához. A beruházásnál döntő tényező volt a CNC marógép nagy gépstabilitása, a nagy Y-út és a kompakt kialakítás. A napi használatban a FORTE 85 lenyűgöz a pontos megmunkálási eredményekkel, a magas szintű felhasználóbarátsággal és a költséghatékony gyártással, még a nehezen megmunkálható anyagok esetében is. A GEWO is 15-20 százalékos termelékenységnövekedésről számol be, és hangsúlyozza a HEDELIUS-szal való partnerségen alapuló együttműködést.

A TILTENTA MILLTURN révén a HEDELIUS először dob piacra egy olyan maró/forgácsoló megmunkálóközpontot, amely mindkét megmunkálási lépést egy gépben egyesíti, és így lehetővé teszi a folyamatos gyártási folyamatot. Ahelyett, hogy a munkadarabokat többször át kellene feszíteni, vagy különböző gépek között kellene váltani, a teljes megmunkálási folyamat egyetlen stabil feszítésben történik, ami egyszerűsíti a folyamatokat és csökkenti a hibaforrásokat. Tudja meg, hogyan működik a koncepció részletesen, milyen lehetőségek adódnak a gyakorlatban, és milyen alkalmazásokhoz különösen alkalmas a MILLTURN.

Datenschutz